利用超低电流、脉冲频率调制DC-DC转换器降低待机功耗 (低电流怎么升高电流)
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图1.非连续传输通信设备在工作和待机状态下的特征表1列出了典型的商用DC-DC转换器在输入电压为V、没有连接负载情况下的输入电流,为7mA至mA。这些转换器一般采用脉宽调制(PWM)*,然而,PWM*往往带有一个有源振荡器,即使DC-DC转换器的输出没有负载,振荡器也要持续消耗电池电流。表1.商用DC-DC转换器的特性PFM*拓扑另一方法是采用具有脉冲频率调制(PFM)*的DC-DC转换器¹。PFM*采用两个单稳态电路,只有当负载从DC-DC转换器的输出消耗电流时才工作。PFM基于两个开关时间(最大导通时间和最小关闭时间)和两个控制环路(稳压环路和最大峰值电流、关闭时间环路)。PFM的特点是控制脉冲的频率可变。*中的两个单稳态电路确定了TON(最大导通时间)和TOFF(最小关闭时间)。TON单稳态电路触发第二个单稳态电路TOFF。只要电压环路的比较器检测到VOUT跌落到稳压范围以下,将触发TON单稳态电路。导通脉冲的最大值固定,如果峰值电流环路检测到超出电感电流门限的数值,则可缩短该脉冲时间。PFM*的静态电流损耗受限于基准偏置电压和误差比较器的电流(几十µA)。相比之下,PWM*的内部振荡器则必须连续工作,电流损耗达到几个毫安。本文介绍的方案在采用PFM*拓扑时,V电源供电下的电流损耗小于1mA。现场应用*,例如:浇水*,往往用于恶劣环境,所以这些*的DC-DC转换器要求电气隔离。变压器可提供隔离,但须保证在不影响隔离的情况下,将电压基准从副边反馈至原边。解决这一问题的常见方法是采用辅助绕组或光电耦合器。电源拓扑属于降压结构。本例中所使用电池组的标称电压为V,而*内部电路的工作电压为3.6V标称电压。图2所示为DC-DC开关电源的示意图,表2列出了材料清单和相应的元件值。控制环路调节电压时,光电耦合器需要一个恒定电流流过变压器原边的LED。电流下限由光电耦合器在低端偏置电流的CTR(mA时为%,1mA时为%)和响应时间的减小(mA时为2µs,5mA时为6.6µs)决定。图2.隔离型PFM反激DC-DC转换器原理图表2.PFM反激型DC-DC转换器的材料清单输出分压器(由电阻R5和R组成)的电流损耗固定为7µA。因此,基准输入所需要的0.5µA电流以及温漂不会明显影响输出电压。此外,较低的输入电容使得分压器输出端测得的电压不会受相关延迟的影响。后一因素不再需要利用电容分压器来降低精密基准的输入电容。光电耦合器中,光电晶体管吸收µA(|IFB|<nA)的电流,该电流转换成小于µA(CTR~%)的LED电流。完全控制构建PFM*时,可采用MAXBiCMOS升压型开关电源*(U1)提供所需的时序。MAX相对于之前的跳脉冲方案具有很大改善:开关频率达kHz,减小了所需电感的尺寸;限流型PFM控制方式在很宽的负载电流范围内保证高达%的效率;最大电源电流仅为µA。除了这些优势外,MAX在非隔离应用中的主要优势有:在mA至2A的负载电流范围内,效率可达%;最大输出功率为W;输入电压范围为2V至.5V。电压控制环路的电阻应尽可能选择最大值。这一方案可平衡电流损耗和环路稳定性指标,所以,通过分压电阻的电流应小于7µA。由于滤波电容并非理想电容,该电流应该包括电容的漏电流。该设计中,C5和C8滤波电容的漏电流小于µA。如果要求更低的漏电流,可以将这些电容换成具有以下规格的陶瓷电容:µF、6.3V、X5R,尺寸为(KemetCCM9PAC)。使用陶瓷电容可将电容漏电流降至几个微安以内。值得注意的是,陶瓷电容的*是钽电容的3倍,因此提高了*的成本。图3所示PFMDC-DC转换器的原型电路仅消耗0.mA的静态电流。电路板尺寸小于mmxmm,输入电压范围为V至V(标称值为V)时,可提供3.6W的输出功率,工作于kHz开关频率。提供稳定的3.6V输出电压时,该转换器可支持最大1A的连续负载电流。该转换器采用反激结构(降压),带有电压和电流反馈控制,实现了转换器输出与输入之间的电气隔离。
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