PLC与变频器的控制，PLC如何控制变频器？ (plc变频器的控制模式采用)

PLC与变频器的控制PLC控制变频器有三种基本方式：①以开关量方式控制；②以模拟量方式控制；③以RS通信方式控制。PlC和变频器通讯方式：1、PLC的开关量信号控制变频器PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。2、PLC的模拟量信号控制变频器硬件：FX1N型、FX2N型PLC主机，配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板；或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A；或两路输出的FX2N-2DA；或四路输出的FX2N-4DA模块等。优点：PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定。缺点：在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了*的稳定性和可靠性。3、PLC采用RS-通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程。优点：硬件简单、造价最低，可控制台变频器。缺点：编程工作量较大。4、PLC采用RS-的Modbus-RTU通讯方法控制变频器三菱新型F系列变频器使用RS-端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。优点：Modbus通讯方式的PLC编程比RS-无协议方式要简单便捷。缺点：PLC编程工作量仍然较大。5、PLC采用现场总线方式控制变频器三菱变频器可内置各种类型的通讯选件，如用于CC-Link现场总线的FR-A5NC选件；用于ProfibusDP现场总线的FR-A5AP（A）选件；用于DeviceNet现场总线的FR-A5ND选件等等。三菱FX系列PLC有对应的通讯接口模块与之对接。优点：速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。缺点：造价较高。6、采用扩展存储器优点：造价低廉、易学易用、性能可靠缺点：只能用于不多于8台变频器的*。在不外接*（如PLC）的情况下，直接*作变频器有三种方式：①*作面板上的按键；②*作接线端子连接的部件（如按钮和电位器）；③复合*作（如*作面板设置频率，*作接线端子连接的按钮进行启/停控制）。为了*作方便和充分利用变频器，也可以采用PLC来控制变频器。