电磁炉屡损IGBT管的常见故障原因 (电磁炉igbt损坏)

修过电磁炉的朋友都知道，电磁炉最常见的故障是IGBT管击穿。这种击穿通常不是一开机就击穿，而是往往能工作2~3天，有时能工作一个多星期，然后在工作中突然击穿断电，并连带过流损坏整流全桥(型号常为DSBA)和交流输入保险管(~A/V)，IGBT管损坏而整流全桥完好的情况很少。笔者近年来接修过数十台电磁炉，从故障现象看，大多数是上述的IGBT管击穿故障。开始修理时由于经验不足，多台电磁炉多次重修，经几年摸索和总结，归纳得出造成IGBT管损坏的最常见原因有以下点:(1)高压谐振电容(0.uF~0.uF/V)容量下降，造成过压而击穿IGBT管。(2)整流全桥交流输人端的交流滤波电容(2.0uF~3.0uF/V)容量下降，导致尖脉冲不能有效滤除而混人直流电源中，从而将IGBT管击穿。(3)+V直流滤波电容(4~5uF/V)容量下降或开路，使IGBT管c极供电电源中含有交流成分，造成过压击穿IGBT管。(4)散热风扇叶片上油污过多，致使转速降低或产生偷停现象，导致散热器温度过高，从而使IGBT管因过热耐压降低而击穿。(5)进排风栅栏因油污过多，致使进、排风有效风口面积变小，使空气对流减弱，散热器温度过高，进而导致IBGT管过热击穿。(6)散热器上油污过多，造成散热器散热*，从而导致IBGT管和整流全桥过热击穿(不论哪个先击穿，最终两者全都击穿)。(7)IGBT管驱动电路(多数以SS或ss或CA配对构成直接耦合的直流OTL放大电路)元件*，比如上述对管B值穿透电流、耐压等参数不一致或变劣，致使驱动信号输出点(配对管发射极连接点)电压异常，从而使IGBT管因不能受到正常激励而过热损坏。(8)电磁炉功率调节可变电阻(调节动触头常用红油漆封固)触点接触*，使IGBT管超出安全工作电流而损坏。(9)高压保护电路降压电阻(从IGBT管c极经3~5只2W五环精密电阻引入电压比较器LM的电压输入端，电阻阻值通常为k~k)开路或虚焊，致使IGBT管c极过压，不能有效地实施保护而被击穿。()过热保护电路故障(比如不少IGBT管下方的软塑方框中安有温度传感器，外形像一只玻封二极管，通过散热硅脂与IGBT管管身紧密相连。用久后散热硅脂会千涸或其他故障更换IGBT管时忽视了散热硅脂的填充，致使IGBT管与温度传感器之间有空隙)，导致IGBT管过热时，不能有效保护而遭损坏。当然，损坏IGBT管还有一些原因，比如同步电路故障、单片机电路故障及低压整流、滤波电路故障等，但这些原因不常见，故没单独列出。最后要提醒的是:更换IGBT管一定要选择正宗产品，比如西门子公司的IKWT、仙童公司的FGAN(如图1所示，我国福田公司也生产此管)、*公司的IMBHD-，质量都不错，单价在元左右(拆机件更便宜)，上机效果都很好。

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安装IGBT管时，要填充足够的散热硅脂，然后在上紧固定螺母时，让其自然从四周溢出为佳。