快来看看，这款器件如何降低LCD LED背光源的成本和复杂性

{本文由家电维修技术小编收集整理资料}一个电感器、一个IC、一串LED，这就是构建一款用于LCD显示器背光源的升压型LED驱动器的传统方式。尽管对于那些只需要几串LED的小型LCD显示器而言这是一种非常合乎需要的解决方案，但在较大的显示器当中，*IC和电感器的数目将以倍数地增加，从而使成本开支和PCB面积要求也是节节攀升。一个电感器、一个IC、一串LED，这就是构建一款用于LCD显示器背光源的升压型LED驱动器的传统方式。尽管对于那些只需要几串LED的小型LCD显示器而言这是一种非常合乎需要的解决方案，但在较大的显示器当中，*IC和电感器的数目将以倍数地增加，从而使成本开支和PCB面积要求也是节节攀升。在人们竞相采用坚固且具有出众频谱特性的LED来替代中等尺寸明亮显示器中的CCFL之过程中，这是一个重大的障碍。需要一种更好的驱动器以使LED背光源的成本和复杂性与CCFL大致相当。通过以高达每串mA的电流来驱动6串各由个LED组成的LED串，LT满足了上述要求。该器件还具有一个内置的电源开关以节省空间和设计时间。效率通过一个自适应反馈环路来优化，该反馈环路负责监视所有的LED引脚电压，以提供一个高至正好足以点亮全部LED串的输出电压。即使在VIN高于VOUT的情况下，LT也将继续调节LED电流。LED电流降额可基于编程LED温度(通过一个NTC电阻分压器或通过设置晶片结温来实现)。典型应用图1示出了LT用于驱动个LED的6个通道，每串LED的电流被设置为mA。CTRL引脚和PWM引脚分别负责提供模拟调光和数字调光功能。TrueColorPWM™调光提供了恒定的LED色彩和一个:1的调光比。图2示出了LED串之间的+0.5%典型电流匹配准确度，它产生了始终如一的光分布，这在大型背光源应用中是非常重要的。

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图1：用于驱动个mALED的LED驱动器

图2：图1所示电路的电流匹配需要更多的电流?对于那些每串LED需要多于mA电流的应用，可以容易地通过LT多个通道的组合来提供较高的LED电流。图3示出了一种能够以高达每串mA的电流来驱动两串LED的配置。在°C结温(最坏情况)条件下的:1PWM调光波形示于图4。

图3：用于驱动两串mALED的LED驱动器

图4：图3所示电路提供的:1PWM调光(在°C)用于提供热保护功能的TSET引脚可通过设置TSET引脚电压来*LT的内部结温。当达到该温度时，如果结温继续增加，则LED电流将线性地减小(如图5所示)。这种热调整功能在高环境温度条件下提供了重要的保护作用，并允许针对典型(而不是最坏情况)环境温度来对某种给定的应用进行优化。

图5：TSET功能在高温条件下将减小LED电流停用通道能力可以把未使用的LED引脚连接至VOUT来将它们停用，这样就没有电流流入停用的通道。故障检测将忽略任何连接至VOUT的通道。图6示出了一款具两个停用通道的应用电路，它产生了高达%的效率。

图6：两个停用的通道和4串LED结论LT是一款具有一个内置电源开关的通用型LED驱动器，适合驱动多串LED。凭借其坚固的故障检测功能，甚至还可以提供高PWM调光比。此外，当所有的LED串均开路时，一个电压环路将调节输出电压。（来源：亚德诺半导体）