20A LED 驱动器提供准确度为 ±3% 的满标度电流检测以适合多种应用 (led驱动器怎么配型号)

{本文由家电维修技术小编收集整理资料}快速发展的LED照明应用正在取代几乎所有传统形式的照明应用。随着这种转型的加速，LED驱动器的功率需求也提高了，如果不牺牲效率，那么电流越大，保持电流检测准确度就越难。LED驱动器必须保持电流检测准确度，同时快速向多个*的LED负载提供电流，并能够并联连接和准确均流。有些高功率LED具有独特的机械和电气考虑，其正极电连接至导热的后饰片。在采用降压稳压器配置的传统LED驱动器中，热管理是通过*底盘来实现的，至后饰片的正极连接线会产生一个机电设计难题。后饰片必须具有至散热器的良好导热性，但也必须与之保持电隔离(如果后饰片上的电压与底盘不同)。由于LED制造商改变生产工艺或封装是很困难的，因此LED驱动器本身必须迎接该设计挑战。一种选项是使用四开关正降压-升压型LED驱动器，但是额外的开关MOSFET增加了*复杂性和成本。负输出降压-升压型拓扑仅采用一组开关功率MOSFET，且允许正极与散热器直接(电)连接，从而免除了在散热器上增设电隔离器的需要，并简化了*的机械设计。为了满足高性能要求，LT可配置为同步降压型或负输出降压-升压型*，以超过A的连续电流驱动LED负载。LT的电源输入可以接受3.3V至V电压。作为降压型转换器使用时，该器件在0V直至电源电压范围内调节LED电流。作为负输出降压-升压型转换器使用时，LT可在0V直至-V的输出电压范围内准确地调节LED电流。在满标度范围内，模拟电流调节准确度为3%，甚至在1/标度时，准确度也好于&plu*n;%。LT有3个*的模拟和数字控制输入以及3个补偿及栅极驱动输出，适合多种LED配置。通过分离电感器电流检测和LED电流检测，LT可配置为降压型或负输出降压-升压型*。为了便于*设计，所有输入信号都以电路板地(SGND，信号地)为基准，从而无需复杂的分立式电平转换器。在负输出降压-升压型配置中，LED的总体正向电压可以高于输入电源电压，从而允许用低压电源驱动高压LED串。当出于PCB功率密度考虑，需要分散组件功耗时，LT还可以方便地并联，以驱动很大的LED脉冲负载电流或DC负载电流。高准确度电流检测LT采用一个高准确度电流调节误差放大器，可实现总电流控制范围的1/之准确模拟调光。在总体数字PWM调光范围有限的应用中，或者在需要非常大的调光范围的应用中，这个特点至关重要。例如，在HzPWM调光频率和1MHz开关频率时，LT能够实现:1PWM调光，还可以与:1模拟调光相结合，以使总体调光范围扩大到:1。图1显示了当模拟控制输入为0V时，随温度变化LT失调电压的生产一致性，在这里，典型器件数量为个。凭借误差放大器的低失调，控制环路在1/标度模拟调光时，能够实现&plu*n;%的典型准确度。图2显示了当控制输入等于1.5V时，稳定电压在多个LED电流检测引脚上的分布。满标度范围的准确度好于&plu*n;3%，这相当于在mV满标度调节电压时准确度为&plu*n;1.8mV。

整理分享20A LED 驱动器提供准确度为 ±3% 的满标度电流检测以适合多种应用 (led驱动器怎么配型号)，希望有所帮助，仅作参考，欢迎阅读内容。

内容相关其他词:led驱动器输出300v,led驱动器输出300v,led驱动器怎么配型号,led驱动器多少伏,led的驱动器输出是多少电压?,led驱动器输出300v,led驱动器参数,led驱动器参数含义,内容如对您有帮助，希望把内容链接给更多的朋友！

图1：VCTRL=0V时，LT中的LED电流调节放大器之典型失调电压为&plu*n;µVNUMBEROFUNITS：器件数量TYPICALUNITS：典型情况为个器件REGULATEDVLED_*P–VLED_*NVOLTAGE：稳定的VLED_*P–VLED_*N电压

图2：在满标度电流和VCTRL=1.5V时，LED电流调节环路的典型准确度为&plu*n;1.7%。无闪烁性能衡量LED驱动器性能的最重要指标之一是LED电流在PWM调光时的恢复速度。在PWM接通信号上升沿之后的头几个开关周期中，驱动器的表现对最终产品的质量有很大影响。LT采用专有PWM、补偿和时钟同步技术，提供无闪烁性能，甚至在驱动LED至A电流时也是如此。图3显示了用V电源向红光LED提供A电流时，在5分钟时间内LED电流的恢复情况。开关频率为kHz，电感器为1µH，PWM调光频率为Hz，接通时间为µs(:1调光比)。图中显示了大约3万个调光周期，在开关波形中无抖动，每个恢复开关周期都是相同的。

图3：LT提供无闪烁LED调光V/DIV：每格V5-MINUTEPERS*TENCE：持续5分钟在3种不同稳定电流之间高速调光在投影*中，让光源更快速地接通可以减少定时*。而定时*减少，又可以提高影像更新率，从而可以提供分辨率更高的影像，并减轻快速移动的白色物体之彩虹效应。LT能够在不到3个开关中期中，在不同的输出电流状态之间过渡。LT有3种稳定电流状态，因此色彩混合*设计师可以决定每个LED的色温。通过色彩混合可以实现很高的色彩准确度，以纠正LED色彩的不准确性，消除生产*导致的各种偏差。LT有小电流和大电流两种状态，LT有3种电流状态，因此所有3种色彩(RGB)的LED都能够以它们各自的光输出相互混合，以*地矫正LED的色彩。图4显示了一个V输入/A输出单LED驱动器，该驱动器提供3种不同的稳定电流，这些电流由CTRL上的模拟电压和PWM引脚的数字状态决定。请注意，既然RS仅用于*电感器峰值电流和提供绝对过流保护，那么这个电阻器的准确度就不必很高，这降低了*成本。

图4：LT能够以3种不同的电流值驱动单个LEDAMAXIMUM：最大值为ABLUE：蓝光3种不同电流状态之间的PWM调光如图5和图6所示。在图5中，PWM信号顺序接通和断开。PWM3的优先级最高，PWM1则最低。这允许单一输入信号快速转换，以改变输出电流。如图6所示，PWM输入信号之间可以有任意长短的时间间隔。

图5：LT在3种稳定电流状态之间转换，断开时间不到3个开关周期。

图6：不同电流状态可以在任何时间接通(状态之间具有或没有时间间隔)一款适用于监控投影仪或智能*投影仪的完整RGBLED解决方案在监控投影*或智能定位器投影*中，减少总体解决方案占用的空间及其成本非常重要。在这类应用中，PCB空间极其有限，驱动器解决方案的总体积(包括组件高度)必须最小化。仅用1个LED驱动器驱动所有3个LED可以显著减少所需空间，从而允许使用较大的电池或功率较大的LED，以延长电池寿命和提高投影*光通量。LT同时采用了开关输出电容器技术和浮置栅极驱动器，用单个LED驱动器构成了一个完整的RGB解决方案。LT为PWM输出引脚提供了独特的栅极驱动器。该驱动器的负轨浮置在VFNEG引脚上，可将所有处于断开状态的开关栅极拉低至负电压。这确保与输出电容器串联的开关在任何条件下都不会接通。这个驱动器允许任意LED串之间有V压差。每个LED都可以顺序接通，相互之间有一定的时间延迟，或者按照提供给PWM数字输入的任何模式接通。此外，凭借3个*的模拟控制输入，每个LED都能够以不同的稳定电流运行。当LT配置为负输出降压-升压型转换器时，单节锂离子电池仅用单个*就可以驱动3个*的LED串。图7显示了一个专门为RGB监控投影仪设计的3.3V/5A负输出、3色、降压-升压型LED驱动器。

图7：LT能够用单节锂离子电池驱动监控投影仪或智能*投影仪中所有3种色彩(R、G和B)的LED。两个LTLED驱动器并联以组成W双LED驱动器在任何大功率/大电流*设计中都有一个重要的*因素，那就是PCB的功率密度。PCB功率密度*到大约W/cm2，以防止电源通路组件的温度上升得过高。在极端情况下，当一个LED负载需要的功率超过单个驱动器所能提供的限度时(仍然保持在功率密度*之内)，多个转换器可以并联以分担负载。一个具备新式功率MOSFET的高效率大电流LED驱动器*可以提供大约W(解决方案尺寸大约为4cm2)，并可将所有电源通路组件的温度*到低于ºC。就高于W的LED负载而言，LT可以并联，以*任何组件的温度上升。所有补偿输出都应该并联，以允许转换器之间的均流。图8显示了一款W转换器，由两个ADIDCA演示电路板并联组成。在这款设计中，每个并联的*都产生A电流，总*生A电流，电压为6V。通过将相应的补偿输出连接到一起，两个*协调一致地运行，以提供平滑、良好的启动和准确的DC调节。

图8：一款A/W双LED驱动器图9显示了每个电路板的LED电流启动过程。请注意，在整个启动过程中，每个电路板提供的稳定电流都是相同的。图显示，在DC稳定且未进行PWM调光时，两个应用电路板之间实现了出色的电流均分(波形是直接在彼此的顶部)。图显示，在%占空比时，温度上升至比电路板环境温度高约ºC。组件L1是电感器、Q1和Q3是开关功率FET，R5是电感器电流检测电阻器，R是LED电流检测电阻器，U1是LT。ADI大功率LED驱动器*系列总结

图9：启动时LED电流均分CHANNEL：通道ms/DIV：每格ms

图：在满负载时LEDDC电流均分，两个并联驱动器之间的电流差别非常小。

图：%占空比、向LED提供W功率时，并联电路板的温度。在这个应用中，可以对两个*的LED串在A满电流时进行PWM调光。进行PWM调光时，图显示，LED电流在两个驱动器之间是完全地均分的。在这个测试中，LED电流从0A到A的上升时间为6.6µs。从每个驱动器输出到LED的电气连接必须仔细平衡，以避免在任一通路中增加电感，这会缩短有效上升时间。

图：在进行PWM调光时，LT的并联驱动器之间实现了出色的LED电流均分。图显示，LED电流为A、进行%PWM调光时，每个演示电路板的温度上升情况。为了最大限度减小每个演示电路板到LED的电感，并联LED驱动器电路板直接安装在彼此的顶部。一种更加优化的布局是，将两个驱动器安装在单个电路板上，每个驱动器的布局相互成镜像，跨它们与LED的共用连接反射。无论何时，只要是设计从LED驱动器到大电流LED的传导通路，就应该密切注意总体电感。既然电感是导线长度的函数，那么导线越长，LED中的电流恢复时间就越长，无论驱动器速度有多快。

图：%PWM调光、向LED提供A脉冲电流时，并联电路板的温度。两个LT并联，组成负输出降压-升压型WLED驱动器与非负输出转换器一样，负输出降压-升压型应用也有同样的热量问题，此外还增加了电感器电流增大的设计挑战。就低输入电压和高LED电压而言，电感器中的平均电流有可能非常大。例如，如果输入为3.3V，输出驱动一个绿光LED，该LED在A时的正向电压为6V，那么电感器峰值电流为A。此设计中所用电感器的饱和电流应该至少高出%，那么本例中就应该高于A。既然这一电流流经开关MOSFET，那么MOSFET的额定值就必须大于A。通过并联两个LT负输出降压-升压型转换器，峰值开关电流就减小了一半，从而降低了对电源通路组件的要求。在负输出降压-升压型拓扑中，仅在同步FET导通时，电感器电流才提供给负载。如果允许两个并联转换器以其*运行频率运作，那么在LED电流纹波中会有明显的拍频，这是由开关频率的轻微差别导致的。为了避免这个问题，每个转换器都采用电阻值相同的RT，但是这些转换器都用一个外部时钟同步。在图所示应用中，转换器设计为以kHz非同步频率运行，同步时钟为kHz。

图：并联负输出应用向连接到*外壳的公共阳极LED提供W功率。图显示，向并联负输出降压-升压型应用中的LED提供A电流时，组件温度的上升情况。

图：向LED提供W功率的并联负输出电路板的温度结论LT的特点包括很高的电流调节准确度、浮置PWM栅极驱动器和输入信号电平转换，可以在多种应用中用来驱动LED。LT能够用作RGB投影*中的单个驱动器，从而显著减小总体解决方案所需占用的空间，这就有可能用智能*实现光输出很大的*投影。通过运用3种电流调节状态，LT使*设计师能够*决定LED色彩，从而产生色彩更加准确的*影像。通过直接调节LED电流和对所有信号进行电平转换，LT能够产生负电压，从而允许凭借简单的*关解决方案，用低压电池供电*驱动多个LED串。LT可以非常简便地并联，以向LED高效率提供极大的电流，同时保持电流准确度和电流均分，甚至在PWM调光时也是如此。并联LT降低了电路板温度和电感器电流，并将所支持的LED功率提高到数百瓦。推荐阅读：不要