滚筒洗衣机电机调速原理与检修思路 (滚筒洗衣机电机接线图解法)

前言：传统滚筒洗衣机只有洗涤(低速正、反转)和脱水(高速甩千)两种转速，采用双速电动机就可满足需求。近年来，随着科学技术特别是微处理器芯片技术的快速发展和普及，很多新型滚筒洗衣机都具有两种以上的转速，采用的是可以调速的电动机。国产滚筒洗衣机上用于调速的洗衣机有两类:一类是双速感应电动机，与传统滚筒电动机的结构相同，但转速可以控制为两种以上;另一类是单相串励电动机。这两类电动机的调速都是通过改变工作电压实现的。本文介绍它们的调速原理及调速电路常见故障检修思路。一、双速电动机调速电路1.工作原理双速电机调整方法有分级调速、无级调速和CPU(微处理器)电脑控制调速三种。

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图1所示电路为小鸭XQG-G型滚筒洗衣机，采用的是双速电机分级调速控制原理，其中ME(框线内部电路)为调速电路板，ML为双速电机低速(正、反转洗涤)绕组，MH为双速电机高速(脱水)绕组，TG是测速马达，TG与ML或MH同步转动。S1~S3为电动程控器的触点开关:其中S1为速度选择开关，S2为洗涤/脱水开关，S3为洗涤正、反转控制开关，它们共同组成调速控制开关组。ME电路以芯片TDAC为核心组成，⑨脚为正电源VCC端，⑤脚为调速电压信号输入端，通过S1触点选择⑤脚与VCC间不同电阻(图中R1~R4为笔者为叙述方便而加)网络的接法，使⑤脚获得不同转速的基准电压，⑤脚与VCC间的等效电阻值越小，双速电机的转速越高:(1)当S1置"低"(空挡)、S2置“洗涤”时，R1(4.3k)跨接在⑤脚与vcc之间，低速电机ML带动滚筒以/min的转速作正反向洗涤(由S3选择)运转;(2)当S1置“中”，S2仍置“洗涤”时，R2(4.3k)与R4(Ω)串联后再与R1并联，接在⑤脚和VCC间的等效电阻约为2.k，ML带动滚筒以/min的转速作脱水前的衣物摆匀运转;(3)当S1置“中"，s2置脱水”时，虽然⑤脚与vcC间的等效电阻仍为2.k，但S2选择高速电机MH，此时MH带动滚筒以r/min的转速作低速脱水运转;当S1置“高"，S2置"脱水”时，R3(Ω)和R4串联再与R1并联，⑤脚与VCC间等效电阻为Ω，高速电机MH带动滚筒以r/min的转速作高速脱水运转。双速电机启动后，测速发电机TG同步运转，并将电动机转速以信号电压的形式由①脚送入TDAC，芯片将设定转速的基准电压与取样电压进行比较，将正或负电压差值送到速度调节线性发生器(⑤、⑥、⑦脚)、控制放大器(脚)和触发脉冲发生器后，脚输出控制双向可控硅导通用的触发脉冲，使加在双速电机(⑧端子)上的电压发生改变，使其在设定转速平衡运行。从上述分析可见，无级调速可用一只电位器接在⑤脚与vCC之间，通过调节电位器的电阻值，实现双速电机的速度调整。若将测速发电机TG的转速信号电压送至CPU采样端口，与基准转速电压进行比较、处理后，控制双向可控硅导通角改变双速电动机工作电压，即可完成CPU电脑控制调速。2.故障检修例1:不洗涤或不脱水。(1)调速板无输出。测ME板①、⑧端子电压，正常时为ACV，若无电压，说明交流市电未送达，一般是电源开关触点烧蚀接触*或电源引线断脱所致。如①、⑧端电压正常，而①.④端无输出(ACV~V)，说明ME电路有故障，通常是调速电阻R1~R4脱焊开路，双向可控硅VS烧损断路，限流器RS(印刷板上一段较窄的印刷线路铜箔)烧断，调速芯片TDAC*等造成的。如维修困难(如更换多脚芯片)，可直接更换ME板。(2)双速电机不转动。如果电机启动时有“嗡嗡"声，主要是电机电容器损坏或洗衣机机械传动部件卡住等原因造成的。如无“嗡嗡"声在检查S2、S3各触点及双速电机②、⑥、⑦、⑧端子接触良好时，则为电机绕组断路。正常时双速电机各绕组的直流电阻如下(用型万用表RX1挡测得，供参考):MH⑧、⑦端Ω，⑧、③端Ω，⑦、③端Ω;ML⑧、②和⑧、⑥端均Ω，②、⑥端Ω(ML正、反转绕组有一Ω的公共绕组)。例2:转速明显降低。(1)电机绕组受潮漏电或存在局部短路，电机电容容量衰退(变小)，接线端子锈蚀导电*，电机电刷磨损接触*，轴承缺油干涩卡滞或机械传动部件有故障。(2)ME板转速设定元件*，如R1~R4**导致阻值增大，TDAC⑤脚虛*触电阻变大，双向可控硅VS导通性能变劣等。二、串励电动机调速电路串励电动机应用于滚筒洗衣机上，也采用ME板调速，调速方法也有分级调速(改变串励电动机定子绕组*)、无级调速和CPU电脑控制调速三种，调速原理与双速电动机相同。1、工作原理

图2所示电路为小鸭XQB-型滚筒洗衣机，采用的是串励电动机无级调速控制原理，其中ME为调速电路板，BL为电动门锁，SL为水位开关，ST为无级调速开关，MC为串励电机总成(包括定子绕组S、转子M、超温保护温控器SB和同步测速发电机TG)，"3"、“5”为正、反转控制开关触点，“9”、“”、“1”、“4"组成调速开关组。ME调速板的主要技术参数是:输入电压ACV~V，频率Hz，限流器电流8.5A土1.5A，电机热保护(SB)断开温度°C，复位温度°C，工作环境温度°C-°C，各拉线端子均有防氧化保护措施。脱水是通过调速器接通电路并实现无级调速的，无级调速器ST旋钮使其触点"1”、“2"接通。当洗衣机排水完成后，水位开关SL复位，此时接通的是转速设定电路ME板，C端子经调速开关组接通C端子，C端与芯片TDAC⑤脚间接用R4.R5串联的定值电阻，对应串励电机设定转速是r/min，这就是低速脱水的转速。洗衣机由低速脱水转入高速脱水时，芯片⑤脚与VCC间接入的电阻是C端和⑤脚间的定值电阻R5及ST内可调电位器(k)，调节ST旋钮改变电位器电阻值，就可使洗衣机脱水速度在r/min~/min之间连续变化，实现无级调速。2、故障检测例1:不脱水。(1)ACV供电故障。若洗涤正常，说明门锁开关BL无问题。通常是水位开关SL不复位，SI"1"、“"2"触点积垢接触*，""、“3"、“5"开关触点烧损或相关端子引线断脱，若测得串励电机总成⑦、⑧端阻值为无穷大(正常值为0Ω)，说明°C保护温控器SB常闭触点损坏不能接通电源。(2)ME板*。主要是限流器RS或双向可控硅烧损开路，如芯片TDAC*可更换ME板。(3)串励电机MC不转动。可在断电情况下测MC相关端子直流电阻判断绕组是否断路、正常时，用型万用表RX1挡测得的参数数值是:MC的⑤、⑥端(定子)为2Ω，3、④端(转子)为4Ω，①、②端(测速发电机)为Ω。例2:低速脱水正常，不能调速脱水。(1)ME的C、C端子所连接的调速开关触点未接通，或相关连线断脱。(2)调速器ST的“3”、“4"端子短路，使调速电位器阻值不变化。