宏田GM-3A食品加工机 (宏田汽车零部件股份有限公司)
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图5-1宏田GM-3A食品加工机电路原理故障表现为1:按下快速键,加工食品正常,按下慢速键,不能加工食品。故障原因:整流二极管正向、反向电阻值均为无穷大。故障原因分析:图5-1中,S1是调速停止开关,包括停止、快速;慢速三挡:S2是联锁开关;VD1、VD2是整流二极管;LED是电谦指示灯;R是限流降压电阻;M是串激式电机;ST是自动复位温控器,安装在串激式电机定子绕组上面,用于检测电机温升。S2只有在杯体*机座逆时针旋转到位、S2被锁紧后才能接通电路,LED点亮,加工机处于待机状态。若杯体未旋转到位,但处于断开状态,即使接通电源,电机M也不能启动运转,起到安全保护作用。接通电獗,杯体旋转到位,但受压触点闭合接通电路,LED亮。按下S1的快速按键,V交流电源加至电机M两端,电机M全电压快速运转加工食品;按下S1的慢速按键,快速按键复位,慢速电路接通,V交流电源经VD1*整流,电机M降压运转,慢速加工食品。若加工机启动运转时间超过1min,ST受温升控制自动断开电源,M停转。待降温后,ST复位,M恢复正常运转。按下S1的停止按键,快速或慢速挡按键复位,电源被切断,电机M停止工作。根据故障表现为分析,按快速键,加工食品正常,说明加工机电路工作基本正常。按慢速键,不能加工食品,则是慢速电路相关元器件损坏。断电,检查慢速开关通/断正常,再测量整流二极管VD1的正向、反向电阻值均为无穷大,表明VD1击穿开路,无半披整流电压供电机使用,引起所述故障。更换VD1(1N)后,通电开机,加工机正常加工食品,故障机修到这里,终于修好值得探讨。。故障表现为2:电机能转动,但噪声很大。故障原因:电机轴承磨损。故障原因分析:根据故障表现为分析,该故障可能是含油轴承磨损所致。转子两端含油轴承磨损,内孔直径变大,导致转子偏心转动与定子擦碰(俗称扫膛)产生机械撞击声,引起所述故障。若轴承严重磨损会引起电机不转。更换轴承的方法如下:(1)将电机拆下来,撬开碳刷座端部碳刷压片的钩片,移出碳刷压片,取出压簧和碳刷;(2)拧出定子铁心固定螺钉,移出电机两端的转子变架后,抽出转子,剩下的是定子组件:(3)拆出转子支架的爪形压片,取出磨损的含油轴承,换上铜基含油轴承;(4)用细砂纸抛光转轴(与含油轴承接触处),向轴承注人足盘润滑油,然后将转子嵌入定子铁芯,按逆拆卸顺序装好电机,手转转轴灵活。通电试机,电机正常运转,故障机修到这里,终于修好值得探讨。。故障表现为3:电机运转时火花大,转动无力,转速变慢。故障原因:碳刷磨损。故障原因分析:根据故障表现为分析,引起该故障可能是电机碳刷磨损所致。一般而言,碳刷磨损到原长度的2/3时,应该及时更换二所更换的碳刷应符合磨损时间、火花级别、电阻系数以及噪声大小等电气性能。通常以换用原厂电机碳刷为宜,若,找不到原厂碳刷,可选S型碳刷更换,或选DS型电化石墨碳刷,再加工成需要的形状和尺寸,然后按逆拆卸顺序装好碳刷,即可投入正常使用。故障表现为4:通电后机内冒烟.有烤焦味。故障原因:电机M烧坏所致。故障原因分析:根据故障表现为分析,可能是机内有短路故障,应是电机M统坏所致。打开机座,检查机内电路,发现电机的定于绕组与转子绕组均严重烧焦,测量电机M电阻值为0Ω,说明M已烧坏。主要原因是自动复位温控器ST失灵,使用食品加工机时间太长,电机M的定子绕组与转子绕组温升过高,击穿绕组绝缘层造成短路,引起所述故障。需要重新缠绕绕组或更换电机。故障表现为5:加工食品时,机座振动大,响声异常。故障原因:*铆合不牢。故障原因分析:根据故障表现为分析,故障来自*铆合不牢。宏田GM-3A食品加王机具有打浆、榨汁、碎肉、研磨等功能。整机主要由打浆榨.汁部件、碎肉研磨部件和电机三部分组成。电机是加工机核心部件,为加工机提供动力。其特点为体积小、功率大、转速高。转速随负载力矩变化而变化,当其负载减小时,其转速高达r/min。电机安装在机座底部,通过传动连接器带动打浆榨汁刀或碎肉研磨刀旋转加工食品。检查打浆榨汁刀和碎肉研磨刀,发现*锄合不牢,手摇V形、一字形刀片均松动,引起所述故障。拧出打浆榨汁刀的M6紧固螺母,拔出刀轴,将*放在铜垫上,然后用半圆头冲子将*重新哪合牢固。销合后,手摇刀片无松动即可装机使用,销合过程中要防止损伤刀轴螺杆,否则螺母拧不紧。如果螺抨螺纹损伤,可用M6板牙修正。