PTC暖风机电路工作原理与维修 (ptc暖风机多少钱一台)

九十年代中期，采用PTC陶瓷发热体的暖风机，以其优异的自调温和节能特性、极低的热惯性及无明火、无辐射等优点，迅速形成厅堂、浴室、台壁多用和空调挂壁型等系列品种。本文以格力牌QGB遥控型PTC暖风机为例，简述其工作原理和维修。一、PTC发热元件PTC是正温度系数热敏电阻，是一种陶瓷发热体，特点是在一定工作温度范围内，其阻值随温度升高而急剧升高，并能稳定在确定的工作温度范围内。图1是PTC阻温曲线图。

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PTC暖风机具有极高的安全性，因为当PTC工作温度达到居里点时，其阻值随温度升高而急剧增加，迫使输出功率迅速下降，当发生风机停转、无风干烧等情况时，机内部件最高温度被*在(特定的)℃左右，有效地避免了着火，这是其他电暖器无法与此比拟的最突出的特点。PTC暖风机节能效果十分显著。这是因为它的输出功率会随环境温度的升高而明显降低，在风量2．1立方米/min不变情况下，-℃时PTC功率约为W，当加温使环境温度上升至+℃时，PTc功率已下降至w左右，平均每升高1℃，输出功率下降约7W。这一特征在一定程度上起到了功率自动调节的作用，也可以理解为室温越低，PTC输出功率越大，加温也就越迅速；反之，随着室温升高，PTC输出功率逐步下降，升温速度也就越趋缓慢。比功率大也是PTC暖风机的显著特点。PTC暖风机采用强制对流方式加热室温，因为强制对流空气的传热系数是自然对流的许多倍，那么传递同样热量所需的换热面积也就小很多，这样，PTC暖风机就可以做得小巧轻便，它的体积和重量可以小到同功率的电热油汀的五分之一左右，很适合于挂壁使用。老化衰减是衡量PTC暖风机质量的最主要参数之一。PTC元件使用的前个小时老化速度最快，而后日趋平缓，在连续工作个小时后，好的PTC元件输出功率约衰减％左右，其后趋于平稳。影响PTC老化衰减的因素很多，居里点偏高是其主要原因，居里点越高老化越快。若片面追求高功率，往往选用Tc≥℃的PTC元件制作发热器，使用初期似乎没有问题，但老化衰减后的质量难以保证。二、电路分析

图2是格力牌QGBPTC暖风机*原理图。它以编码集成电路BA为核心构成，其中第、脚外接kHz晶振和2个电容，与内部时钟电路组成振荡电路，以便在接收到按键*作信号时起振工作，分频产生kHz载频，将*作按键(K1、K2、K4)信号和编码选择端设定的数据进行编码后，由脚D0端串行输出，经三极管放大后驱动透视发射管发送出调制载波透视线脉冲信号，控制暖风机各项功能*作。

图3是控制电路原理图。电路以BABA4K(Ic1)为核心，它是风扇专用控制Ic，使用到暖风机中时，必须注意要将风类功能去除，因为在阵风环境下，PTC无*常工作。IC1的①脚DI端外接透视接收头REC，负责接收来自*的关机、定时、开／调温等遥控信号；脚为正电源端，脚为负电源端。三、检修思路故障1：按各功能键，相关发光二极管显示正常，但暖风机不加热、不吹风。此故障说明-5V供电支路和Ic1工作正常，故障发生在继电器供电支路上，即J1、J2与1WΩ电阻之间有开路点，使继电器不工作，导致风扇电机、同步电机和两个PTC无法加电工作。故障2：暖风机通电后无反应，电源指示发光二极管不亮。查℃可复位温控器烧断，重新更换后通电，电源指示发光二极管点亮。按开机键，发现风扇电机不工作。经检查电机已坏，更换电机后一切正常。因电机损坏，按一次开机键，无凉风吹出，再按开机键，可使PTC1(W)加电工作。因风扇电机不工作，热量无法吹出，积聚在机壳内，达到℃预设温度后，℃可复位温控器频繁动作而损坏。因此在维修中，遇到温控器烧坏并不能简单更换了事，而应分析一下断路的原因，如电机损坏、出入风道不畅通等，均可引起温控器烧坏。故障3：使用一段时间后，感觉升温变慢，但用手试出风口又感觉比以前温度高。这种故障主要是使用环境较脏，入风口处积尘太多，导致通风不畅。因PTC有恒温特性，吹过PTC的气流越大，流动升温效果越好；相反，气流越小，升温越慢。因而只要将入风口处的过滤网取出清洁干净即可。用手试出风口又感觉比以前热，是因为这种温度略升是风量减少的结果。风量少了以后，尽管出风口处温度升高了约7℃，但整个房间的升温效果反而差了。这是因为PTC暖风机是依靠气体对流加热空气，通过增强对流来提高升温效果的。所以，选购PTC暖风机时，同种型号，应选风量大的，而不应靠手感觉温度来判定。故障4：低热挡失效或高热挡与低热挡升温差别不大。低热挡失效无热风，而高热挡有热风，说明低热PTC1支路有故障。判断方法是，通电后按两次开机按键，听有无继电器吸合声，若有，一般是PTC1引线脱焊，使PTC1不能通电加热，可打开机壳重焊；若无继电器吸合声，一般是继电路支路有问题，可检查J1、Q3及相关阻容元件有无虚焊或损坏。致于高热挡与低热挡升温差别不大，一般是高热支路有故障，即选择高热功能时，只有低热PTC1支路正常加热工作所致。