电磁炉不检锅或断断续续加热故障检修要点（图） (电磁炉不检锅是哪里坏了)

1.主板与面板干净的情况下；再继续下面查；2．先有条件正常；交流V直流VV或V（部份机型）稳压V稳压5V3．加*盘正常，并联线盘0.UF或O.3UF或O.UF，几个大电阻，二极管，4．IGBT激励驱动对管（换IGBT时候一起换新），并联与IGBTE极G极V稳压管，正常时候IGBT+极与-之间有0.8~1.2V波动脉冲个数信号。5．电流互感器检测；是否有；0.V交流电压，6．负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常？是否有+5V（负温度电阻NTC在常温℃的情况下应该阻值在~K之间，有的电磁炉负温度电阻NTC也用K。单个负温度电阻NTC在℃开水里，它是电阻值是2~3K7．风扇是否减速了？(三极管驱动能力变差，油滋粘风扇).8.PWM（脉冲信号）幅度变小，互动推免管（）变弱，在上面1.2.3.点正常的情况下处理断续加热问题；A．串接负温度电阻NTC5~K之间，B．提高PWM以美的FSC-SY或MC-SPH-D*P为例；在LM第脚有个EC5电容4.7UF把它改为UF就可以正常。C.测5UF,0,UF电容，容量稍有异常即更换新。（再用指针表RK复测）.是否轻微漏也不能用.再用数字表测大功率高电阻的阻值（一般有4至6支,1W至3WK,KKK左右）按色环实测，如果串联电阻有一个变值（变大居多）另一支也换新。检测锅面负温度热敏电阻NTC（多是k左右）是否正常，再用热风筒吹一吹或电烙铁加温，看阻值是否能够变小与正常。功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC（多是k），但有些是自复位常温常闭型开关。若面板开关有异应全更换新。D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。推动三极管拆下换新最安全。功率大管我是按测可控硅的方法用k档能轻松地导通，夹断就算正常。最后代换LM比较器。若用开关电源降压的电源，如果失控损坏有可能CPU也损环（没法救）机板进水有时CPU也没救。有时间，拆下细测量就是行。以美的；MC-SPH-D*P为参照；下面是我测量的一些数值供大家做参考；电流互感器参数;

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图上配件有问题的话，都会引起不检锅。图上BC测参数为0.V（交流）电流互感器初级线圈电阻值0.5Ω次级线圈电阻值0.K有的机0.K（拆下测量）IGBT:

正常时候;EC0.8~1.2V开机清零;上电延时:

图上电影处;R处：0.V

图上R减少电阻值可以改变电磁炉功率CN2J改变它也可以改变电磁炉功率

图上EC5电容4.7UF增大容量（UF）可以解决检锅问题。C漏电也会引起不检锅，也就是增大PWM，

不检锅问题：查图上几个件：R,R阻至变小会爆IGBT我亲身经历的,R,C,EC5.

图上插尖参考电压数值：TMAIN---0.V电磁炉炉面负温度电阻NTC检测。TIGBT---0.V电磁炉IGBT负温度电阻NTC检测。VIN----3.V电磁炉V电压检测。CUR------0.V—降至0.6V电磁炉过流检测。开机时候电压0.9V随时间加长电压步步降低至0.6V。I—EN-----0.~0.V电磁炉加热开关信号0.至0.V变化。PAN-------5.V电磁炉振荡信号也就是检锅输入。PWM------2.5V~~降至1.7V电磁炉脉冲个数是否被锅吸收，是否脉冲个数从N个降低至个脉冲。FAN-------0.~~0.V电磁炉风扇信号输出。BUZ-------5.V电磁炉鸣蜂器输出。电源-------+5.V电磁炉电源端。只要找到PWM就可以解决检锅与断断续续加热问题。上面那些必须正常。

LM各脚正常时候的参数;本机正常时候测的电源V.V5.V脚数参考电压V...........地..有接线盘时1.V本次讲解的整机图纸：