长虹XA6A-IP机芯电源背光电路原理分析与维修 (长虹机芯型号怎么看)
编辑:rootadmin
XA6A-IP机芯彩电是长虹公司推出的一款网络液晶电视，主要机型有LEDCN、LEDCN等。该机芯彩电采用信号处理开关电源、LED背光驱动三合一主板，如图1所示。
LD是一个高度集成的峰值电流模式*，针对低功耗反激式电源设计，采用内部固定kHz频率工作模式。当负载功率下降后，*进入突发模式，开关频率最低可降到kHz，如果输出功率继续降低，*进入自动跳频工作模式，以减小功耗，保持高效率状态。LD内置过载保护(OLP)、欠压保护(UVLO，阈值7.5V)和过压保护(OVP，阈值.5V)等电路可以直接驱动中小功率MOSFET管。LD与许多采用TSD-6封装的绿色模式PWM控制IC(如LD.CR.CRCR.0B.OB、SGGRNEM.RS.RS和ACT)引脚兼容，但功率大小有差异。代换时，需检查③脚是否外接电路，如无，直接换上LD即可;如果③脚外接有一只电阻到地，这类IC有OB.LD等，若要换用上述其他型号IC，则在③脚对地接一只k电阻。(1)启动电路该电路由RB~RB和EBI等元件组成。ACV电压经RB~RB限流后向EB充电，EB两端的电压(vCC-Q)逐渐升高，当升至V时，UB内部电路开始工作，从⑥脚(GATE)输出PWM脉冲。(2)功率变换电路当UB的⑥脚输出高电平脉冲时，QB饱和导通，由于流过TB的①-③绕组的电流不能突变，因此流过TB绕组的电流逐渐增大，在线圈上产生磁场，把电能转变成磁能储存在TB中。当UB的⑥脚输出低电平信号时，QB因基极电压低于发射极电压而导通，QB栅极的电荷通过QB的e.c极及RB泄放，QB迅速由饱和导通转为截止。TB的①-③绕组产生的感应电压瞬间反向，与①脚输入的V(PFC电路工作后为V)直流电压叠加，在③脚产生约V尖峰电压。此时，二极管DB导通尖峰电压被RB.CB等元件吸收，QB的漏极电压迅速降低避免QB过压损坏。从QB源极流出的电流经RB到地，在RB两端产生压降，该电压经RB、CB送入UB的④脚，与反馈回来的FB信号一起，控制⑥脚输出的PWM脉冲信号宽度，*流过QB的最大电流，避免QB过流损坏。当有交变的电流流过TB的①-③绕组时，TB的次级绕组均会产生相应的感应电压。TB次级⑤-⑥绕组感应的电压经RB.RB限流，DB整流，EB滤波后，形成vCC电压，再经RB限流、ZB(V)稳压.DB隔离后加到UB的⑤脚，为UB提供正常工作电压。TB次级⑨-①绕组产生的感应脉冲经DB整流EB~EB滤波后，形成.3V的直流电压为主板电路供电。(3)稳压电路本电路主要由UB(TL).PCB.UB及相关外围元件构成，通过光耦PCB控制UB的COMP端子输出电流的多少来实现输出电压的稳定。电视机正常工作后，功率因数校正电路进入正常工作状态，输出稳定的PFC电压(V)，同时，.3V电压负载因整机进入正常工作状态而加重，输出功率增加，经稳压环路处理后UB的②脚输出电流减小，电压上升，在内部电路检测到②脚电压高于1.6V后，芯片进入正常工作模式。UB的②脚电压与工作频率关系如图5所示。当某种原因造成负载变轻或输入电压升高时，输出的.3V电压也跟着升高，通过RB和RB分压加到UB的R极电压升高，与UB内部的2.5V基准电压比较后，UB的K极电压下降，则流过光耦PCB内发光二极管的电流增大，其③、④脚内部的光敏三极管等效电阻降低，从UB②脚流出的电流增大，电压下降，经集成块内部电路处理后使UB的⑥脚输出的PWM脉冲占空比减小，QB导通时间减少，TB储能减少，次级输出电压降低，达到稳压的目的。当.3V输出电压降低时，稳压过程与上述相反。CB和RB.CB组成消谐振电路，防止UB进入谐振状态避免稳压环路失控。(4)保护电路1)过压保护(OVP)过压保护功能主要由UB的⑤脚内外电路完成。若UB的⑤脚电压超过.5V(典型值)时，UB内部的过压比较器(VCCoVP)输出翻转，经us延时后，UB进入过压保护状态，⑥脚停止输出驱动PWM信号，从而保证电源安全。2)短路保护UB内置故障计时器，当电流峰值达到极限值时，芯片内部的计时器开始计时，若时钟周期结束而峰值电流仍为极限值，*就进入闩锁状态，芯片工作在低频突发模式(跳周期工作模式)下，避免负载短路造成电源功率器件损坏。提示:这点是在维修V带不起负载时，需要重点考虑的原因。大家会碰到整流管短路或负载过重造成无.3V电压的情况。3)欠压(UVLO)保护UB内置欠压保护电路(UVLO)，当检测到⑤脚(vcc)电压小于7.5V时，芯片就会进入欠压保护状态，关闭⑥脚驱动脉冲信号输出。3.开/待机控制电路开/待机控制电路主要由QB~QB、PCB等元件构成，如图6所示。待机时，主板送入的BL-ON信号为低电平，QB截止，PCB内部的发光二极管不发光，PCB内部的光敏三极管不导通，QB截止，vccPFC电压为0V，功率因数校正电路不工作。二次开机后，BL_ON信号变成4.6V高电平，QB饱和导通，PCB内部①、②脚的发光二极管发光，③、④脚光敏三极管导通，由于QB、ZB(V稳压管)等元件组成的稳压电路工作，输出稳定的.8V电压(VCC_PFC)，为功率因数校正电路供电。4.功率因数校正PFC电路本机PFC电路采用安森美公司生产的PFC控制芯片NCPB(UB)，如图7所示。NCP是一个临界导电模式(CRM)的有源功率因数*，其引脚功能见表3。(1)启动过程二次开机后，vCC_PFC电压(.8V)加到UB的⑧脚，UB内部的软启动电路工作，输出软启动控制信号，振荡电路输出占空比很低的脉冲，以防止功率因数校正电路在启动时电流过大。⑧脚内部预置有欠压锁定电路(UVLO)，所以要求输入电压不能低于9.5V。UB工作后从⑦脚输出驱动信号，经RB加到QB的栅极，使QB工作在开关状态。当⑦脚输出高电平驱动信号时，QB饱和导通，DB5整流出来的Hz脉动直流电Vbridge+经LB.QB.RB、RB回到桥式整流电路DB5的负极，LB储能，感应电动势使②脚为+，④脚为一，此时负载供电由滤波电容EB承担。当⑦脚输出低电平时，QB饱和导通，QB栅极电荷经QB、RB泄放，QB迅速截止，由于LB的电流不能突变，LB产生的感应电动势迅速反向，即④脚为+，②脚为一，与输入电压叠加，通过DB向滤波电容EB充电，在EB上形成V的PFC电压。(2)稳压控制PFC电路输出的V直流电压经RB~R和R.RB分压后，加到UB的①脚(INV)。当PFC电压升高时，UB的①脚电压升高，在与UB内部2.5V基准电压比较后，误差放大器输出的误差信号电压下降，即UB的②脚电压下降，在内部电路的作用下UB的⑦脚输出驱动脉冲占空比下降，QB导通时间缩短，LB的储能减小，PFC电压下降，达到稳压的目的。当PFC电压降低时，其稳压过程与上述相反。(3)过零检测电路在PFC电路正常工作后，当QB导通时，由于LB的③脚和⑤脚是同名端，因此，ZCD是一个负电平信号:当QB截止时，zCD是一个正电平信号。UB通过内部两比较器⑤脚输入的ZCD信号高低，就可以判断输入信号是否靠近脉冲的过零状态，从而控制UB的⑦脚驱动信号输出，以降低QB的自身功耗。(4)保护电路过电压保护(OVP):在UB启动或负载急剧变化时，PFC电路输出的电压可能会超过设定值，如此时不加以保护，会损坏后级功率管。本电源设有OVP保护电路，当PFC电压急剧升高时，经分压取样网络加到UB的①脚的电流也跟着增大，当电流达到OVP阈值时，保护电路动作，关闭⑦脚驱动信号输出，QB截止。欠压保护(UVP)/开环保护:当PFC电压大幅降低时，经分压取样网络加到UB的①脚电压也会大幅降低。若UB内部欠压比较器检测到①脚的电压低于0.3V，则欠压比较器(UVP)动作，关闭⑦脚驱动信号输出，QB截止。过流保护电路(OCP):UB内部设有一个电流比较器，正端接0.5V电压，负端接电流检测信号输入。当UB的⑤脚输入的电流检测信号高于0.6V时，电流比较器动作，输出过流检测信号，UB的⑦脚输出低电平，QB截止。低压锁定保护电路(UVLO):UB的⑧脚内置一个uVLO比较器，只有⑧脚电压升到.8V时，UVLO比较器才翻转，内部电路才开始工作，⑦脚才有驱动信号输出。当⑧脚电压降到9.5V时，UVLO比较器翻转为欠压锁定状态，UB的⑦脚输出低电平，QB截止。5.LED背光驱动电路LED背光驱动电路使用LLC驱动控制块LAD(UB)，如图8所示，其引脚功能见表4。(1)启动过程二次开机后，.V的vCC2加到UB的脚，同时，PFC电压经RB~RB和RB分压后加到UB的⑦脚。RB上并联的电容CB用来旁路噪声干扰。当PFC电路不工作时，UB的⑦脚电压在1.V左右;PFC电路正常工作后，UB的⑦脚电压升到1.V，大于门槛电压1.V，UB进入稳定工作状态。在UB的脚加上vCC2电压后，芯片内部电路给①脚(CSss外接电容CB充电，此时芯片内部振荡频率较高，电源功率较低;当CB充满电时，CB可视为开路，振荡频率由RB、RB决定，振荡频率降低，电源输出功率达到正常水平，由此实现变频软启动功能。内部振荡器工作后，从脚(HVG)与脚(LVG)输出两个占空比接近%的脉冲，驱动两只功率MOS管工作。(2)驱动变换uB工作后，脚输出高电平信号，QB饱和导通，谐振电容CB存储的电荷经开关变压器TB的⑦~⑤绕组及QB的D、S极放电，二极管DB和DB导通。同时，UB的脚输出低电平信号.QB饱和导通QB栅极的电荷经QB.RB泄放，QB迅速截止，保证电路工作状态正确。当脚输出高电平，脚输出低电平时，QB饱和导通V电压经QB的D.S极、TB的⑤-⑦绕组、谐振电容CB、限流电阻RB/RB到地，TB储能，CB充电，二极管DB.DB和DB导通。同时，UB的①脚输出低电平信号，QB饱和导通，QB栅极的电荷经QB.RB泄放QB迅速截止。保证电路工作状态正确。QB和QB交替导通通过TB把能量迅速传递到次级;~绕组产生的感应电压经DB~DB整流.CB滤波后形成单向脉动电压LED+，为LED背光灯串供电。⑧-⑨绕组产生的感应电压经DB整流EB滤波得到V左右的VAUX电压，为稳流(3)过流保护(OCP)和过载保护UB的⑥脚是电流检测信号(*EN)输入端，内接第-比较器输入端，比较器的参考电平是0.8V。如果加到此端的电压超过0.8V，则第一比较器被触发，使芯片内部开关接通.放掉CB中储存的电荷，则振荡器的频率迅速增加，从而*输出功率。当UB的⑥脚电压达到1.5V时，第二比较器被触发，UB进入关断状态，与脚和①脚一直输出低电平，电路停止工作。正常工作时，电阻RB或RB两端的压降通过RB.DB.RB限流后，加到UB的⑧脚，其电压值远低于1.V。当流过RB和RB的电流过大，致使UB的⑧脚电压升到1.V时，UB内部比较器翻转，芯片进入关断状态。(4)稳流控制为保证LED背光亮度一致，则需要将灯串电流稳定为额定电流(本机为mA)。本电源的稳流方案采取检测LED灯串负极输出电流，反馈控制LED+电压的方法，使流过LED背光的电流达到额定值，其稳流电路如图9所示。VAUX电压经QB和UB及外围元件组成的稳压电路，形成vCC-5V电压，为比较器UB(AS)供电。当某种原因造成LED+电压升高时，流过LED背光灯串的电流增加，则FBI/LED-电压上升，即UB的⑥脚电压升高，若超过⑤脚电压(由电阻RB和RB/RB分压得到)，UB的⑦脚输出电平变低，光耦PCB的①、②脚内部的发光二极管发光增强，其③、④脚内部的光敏三极管等效电阻降低，即UB的④脚外接电阻的阻值下降，UB内部的振荡频率上升，谐振电路输出功率下降，LED+电压降低，流过LED灯串的电流下降。当某种原因造成LED+电压降低时，其稳流过程与上述相反。当LED驱动电路启动时，由于反馈电流还没有建立，此时LED+电压过高易损坏LED灯珠。为解决此问题，本机在VBL端与UB的⑥脚间增加CB和RB(k)。LED驱动电路刚开始工作时，因电容两端电压不能突变，则VBL电压经CB.RB加到UB的⑥脚，使之为高电平，UB的⑦脚输出低电平，PCB饱和导通，UB的④脚外接等效电阻最小，UB内部振荡频率最大，谐振电路输出功率最小。当CB充满电后，此支路不再参与稳流电路控制。从上面分析可以看出，该机稳流回路采用的是电流稳定模式，它特点如下:1）采用1个反馈环路，LED负载轻微变化会对升压后的LED+电压产生影响，因此，这类LED驱动电路最忌负载接触*。2)稳压取样电路与负载串联，断开负载即断开了稳流环路，造成电路处于开环状态。因此，这类LED驱动电路的负载不能开路。3)该类驱动电路输出电流固定，但电压会随负载增减而变化。由于电源本身有功率极限，因此恒流式驱动电路也必须*最大功率增加oVP保护电路。(5)调光控制LED背光采用PWM脉冲调光方式，即利用人眼的视觉特点，在单位时间内控制LED亮灭时间的比例，达到调整LED亮度的目的。主板送来的调光控制信号ADJ/Vs-ON信号，经RB和RB分压后加到QB的基极。当ADJ/Vs-ON信号为高电平时，QB饱和导通，QB随之也饱和导通。vCC-sV电压经QB、RB.RB/RB到地，在UB的⑤脚得到0.V左右的电压。此时，LED灯串中有正常电流流当ADj/Vs-ON信号为低电平时，QB截止，QB也跟着截止，UB的⑤脚电压为0V，UB的⑦脚输出电压最低，PCB内部的光敏三极管的等效电阻最小，即UB的④脚外接电阻的阻值最小，谐振电路输出功率最小，LED+电压大幅降低，LED灯串不发光。由于PWM脉宽信号的频率是在Hz~Hz之间，一般约为Hz，远高于人眼的视觉暂停频率极限Hz，所以人眼看不见LED背光闪烁，只会看见LED灯的亮度变化。改变单位时间内亮度信号脉冲的占空比，就改变了单位时间内LED灯的点亮时间从而实现对背光亮度的控制。(6)保护电路该电源的LED驱动电路保护非常完善，除设有LLC谐振开关电源的过流、过载保护功能外，还有IED背光开路保护电路，如图所示。VBL电压(即LED+电压)经RB.RB和RB分压后加到UB的③脚。CB是干扰滤除电容，防止误保护。同时，vCC-5V电压经RB和RB分压得到约2.V电压，加到UB的②脚。正常工作时，VBL电压在V~V之间，分压后加到UB的③脚电压低于2.V，则UB的①脚输出低电平，不影响背光驱动电路正常工作。当负载开路或接触*等原因造成VBL电压过高时，UB的③脚电压也跟着升高，当③脚电压达到2.V时，UB的①脚输出高电平，光耦PCB内部发光二极管发光，其③、④脚内部光敏三极管导通，vcC2电压经RB、PCB.RB送入UB的⑧脚，如图8所示。当⑧脚电压升到1.V时，UB进入关断状态，脚和脚一直输出低电平，LED驱动电路进入保护状态。正常工作时，UB的各脚电压见表5。三、故障检修实例例1:收到其他维修同行的一台LEDCN彩电，二次开机后，背光闪一下就黑屏，声音一直正常。故障原因分析:开机后，测得电源板输出稳定的V电压。监测LED+电压，发现开机瞬间有V电压，随后迅速降到0V，而正常时应一直约为V，说明LED升压电路保护了，即LED稳流回路存在故障。测量UB(AS)各脚电压时，发现供电电压在开机时为3V，随后降为0V，正常电压应为5V。该5V电压由QB稳压产生，参见图9。检查该稳压电路，更换UB(TL)后5V供电正常，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。提示:若该机LED灯条上灯珠开路，故障表现为是二次开机后背光灯一直不亮，而不是亮一下就黑屏。例2:机型与故障表现为同“例1”。故障原因分析:按，上例方法检测，发现LED+电压在开机瞬间有V，随后降到OV，这说明LED稳流回路有问题。检查UB的供电，开机时有5V，随后降为0V，顺着供电电路检查，发现RB端头接触*，更换该电阻后试机，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。
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一、电路概述该机芯彩电的开关电源与背光驱动电路框图如图2所示，主要IC的型号与功能见表1。.3V电压形成电路采用通嘉公司生产的LD作为控制芯片，PFC芯片采用安森美公司生产的NCPB，LED驱动电路采用意法半导体公司生产的LC谐振开关电山L源*LAD，电路简洁明了。二、单元电路分析1.进线抗干扰电路本电路由电压过高*电路、防浪涌冲击电路和抗干扰滤波电路组成，如图3所示。(1)电压过高*电路(防雷击电路)当输入市电电压过高或有雷电进入，超过压敏电阻MOVB1的保护电压值时，其漏电电流急剧增大，FB1过流熔断，避免后级电路过压而损坏。(2)防浪涌冲击电路在冷机状态，由于后级滤波电容未存储电荷，避免开机冲击电流过大，装有热敏电阻NTCB1限流。NTCB1为负温度系数电阻，随着充电的进行，NTCB1自身阻值会随温度的上升而变小，最后几乎变成直通，不再额外耗能。(3)抗干扰滤波电路电路由LCB1~LCB3及外围电路组成电影滤波网络。LCB1~LCB3是共模线圈，组成*共模滤波网络，滤除电网或电源产生的对称性干扰信号。CXB1.CXB2组成不平衡滤波网络，滤除电网或电源产生的不对称干扰信号。电路中，CYB1和CYB2是安全电容，对耐压值和漏电电流要求很高，容量大小对电视机漏电电流和悬浮电压有较大影响，在维修中不可随意改动。2.待机电源该机芯彩电待机电源管理芯片采用ID(UB)，如图4所示，其引脚功能见表2。LD是一个高度集成的峰值电流模式*，针对低功耗反激式电源设计，采用内部固定kHz频率工作模式。当负载功率下降后，*进入突发模式，开关频率最低可降到kHz，如果输出功率继续降低，*进入自动跳频工作模式，以减小功耗，保持高效率状态。LD内置过载保护(OLP)、欠压保护(UVLO，阈值7.5V)和过压保护(OVP，阈值.5V)等电路可以直接驱动中小功率MOSFET管。LD与许多采用TSD-6封装的绿色模式PWM控制IC(如LD.CR.CRCR.0B.OB、SGGRNEM.RS.RS和ACT)引脚兼容，但功率大小有差异。代换时，需检查③脚是否外接电路，如无，直接换上LD即可;如果③脚外接有一只电阻到地，这类IC有OB.LD等，若要换用上述其他型号IC，则在③脚对地接一只k电阻。(1)启动电路该电路由RB~RB和EBI等元件组成。ACV电压经RB~RB限流后向EB充电，EB两端的电压(vCC-Q)逐渐升高，当升至V时，UB内部电路开始工作，从⑥脚(GATE)输出PWM脉冲。(2)功率变换电路当UB的⑥脚输出高电平脉冲时，QB饱和导通，由于流过TB的①-③绕组的电流不能突变，因此流过TB绕组的电流逐渐增大，在线圈上产生磁场，把电能转变成磁能储存在TB中。当UB的⑥脚输出低电平信号时，QB因基极电压低于发射极电压而导通，QB栅极的电荷通过QB的e.c极及RB泄放，QB迅速由饱和导通转为截止。TB的①-③绕组产生的感应电压瞬间反向，与①脚输入的V(PFC电路工作后为V)直流电压叠加，在③脚产生约V尖峰电压。此时，二极管DB导通尖峰电压被RB.CB等元件吸收，QB的漏极电压迅速降低避免QB过压损坏。从QB源极流出的电流经RB到地，在RB两端产生压降，该电压经RB、CB送入UB的④脚，与反馈回来的FB信号一起，控制⑥脚输出的PWM脉冲信号宽度，*流过QB的最大电流，避免QB过流损坏。当有交变的电流流过TB的①-③绕组时，TB的次级绕组均会产生相应的感应电压。TB次级⑤-⑥绕组感应的电压经RB.RB限流，DB整流，EB滤波后，形成vCC电压，再经RB限流、ZB(V)稳压.DB隔离后加到UB的⑤脚，为UB提供正常工作电压。TB次级⑨-①绕组产生的感应脉冲经DB整流EB~EB滤波后，形成.3V的直流电压为主板电路供电。(3)稳压电路本电路主要由UB(TL).PCB.UB及相关外围元件构成，通过光耦PCB控制UB的COMP端子输出电流的多少来实现输出电压的稳定。电视机正常工作后，功率因数校正电路进入正常工作状态，输出稳定的PFC电压(V)，同时，.3V电压负载因整机进入正常工作状态而加重，输出功率增加，经稳压环路处理后UB的②脚输出电流减小，电压上升，在内部电路检测到②脚电压高于1.6V后，芯片进入正常工作模式。UB的②脚电压与工作频率关系如图5所示。当某种原因造成负载变轻或输入电压升高时，输出的.3V电压也跟着升高，通过RB和RB分压加到UB的R极电压升高，与UB内部的2.5V基准电压比较后，UB的K极电压下降，则流过光耦PCB内发光二极管的电流增大，其③、④脚内部的光敏三极管等效电阻降低，从UB②脚流出的电流增大，电压下降，经集成块内部电路处理后使UB的⑥脚输出的PWM脉冲占空比减小，QB导通时间减少，TB储能减少，次级输出电压降低，达到稳压的目的。当.3V输出电压降低时，稳压过程与上述相反。CB和RB.CB组成消谐振电路，防止UB进入谐振状态避免稳压环路失控。(4)保护电路1)过压保护(OVP)过压保护功能主要由UB的⑤脚内外电路完成。若UB的⑤脚电压超过.5V(典型值)时，UB内部的过压比较器(VCCoVP)输出翻转，经us延时后，UB进入过压保护状态，⑥脚停止输出驱动PWM信号，从而保证电源安全。2)短路保护UB内置故障计时器，当电流峰值达到极限值时，芯片内部的计时器开始计时，若时钟周期结束而峰值电流仍为极限值，*就进入闩锁状态，芯片工作在低频突发模式(跳周期工作模式)下，避免负载短路造成电源功率器件损坏。提示:这点是在维修V带不起负载时，需要重点考虑的原因。大家会碰到整流管短路或负载过重造成无.3V电压的情况。3)欠压(UVLO)保护UB内置欠压保护电路(UVLO)，当检测到⑤脚(vcc)电压小于7.5V时，芯片就会进入欠压保护状态，关闭⑥脚驱动脉冲信号输出。3.开/待机控制电路开/待机控制电路主要由QB~QB、PCB等元件构成，如图6所示。待机时，主板送入的BL-ON信号为低电平，QB截止，PCB内部的发光二极管不发光，PCB内部的光敏三极管不导通，QB截止，vccPFC电压为0V，功率因数校正电路不工作。二次开机后，BL_ON信号变成4.6V高电平，QB饱和导通，PCB内部①、②脚的发光二极管发光，③、④脚光敏三极管导通，由于QB、ZB(V稳压管)等元件组成的稳压电路工作，输出稳定的.8V电压(VCC_PFC)，为功率因数校正电路供电。4.功率因数校正PFC电路本机PFC电路采用安森美公司生产的PFC控制芯片NCPB(UB)，如图7所示。NCP是一个临界导电模式(CRM)的有源功率因数*，其引脚功能见表3。(1)启动过程二次开机后，vCC_PFC电压(.8V)加到UB的⑧脚，UB内部的软启动电路工作，输出软启动控制信号，振荡电路输出占空比很低的脉冲，以防止功率因数校正电路在启动时电流过大。⑧脚内部预置有欠压锁定电路(UVLO)，所以要求输入电压不能低于9.5V。UB工作后从⑦脚输出驱动信号，经RB加到QB的栅极，使QB工作在开关状态。当⑦脚输出高电平驱动信号时，QB饱和导通，DB5整流出来的Hz脉动直流电Vbridge+经LB.QB.RB、RB回到桥式整流电路DB5的负极，LB储能，感应电动势使②脚为+，④脚为一，此时负载供电由滤波电容EB承担。当⑦脚输出低电平时，QB饱和导通，QB栅极电荷经QB、RB泄放，QB迅速截止，由于LB的电流不能突变，LB产生的感应电动势迅速反向，即④脚为+，②脚为一，与输入电压叠加，通过DB向滤波电容EB充电，在EB上形成V的PFC电压。(2)稳压控制PFC电路输出的V直流电压经RB~R和R.RB分压后，加到UB的①脚(INV)。当PFC电压升高时，UB的①脚电压升高，在与UB内部2.5V基准电压比较后，误差放大器输出的误差信号电压下降，即UB的②脚电压下降，在内部电路的作用下UB的⑦脚输出驱动脉冲占空比下降，QB导通时间缩短，LB的储能减小，PFC电压下降，达到稳压的目的。当PFC电压降低时，其稳压过程与上述相反。(3)过零检测电路在PFC电路正常工作后，当QB导通时，由于LB的③脚和⑤脚是同名端，因此，ZCD是一个负电平信号:当QB截止时，zCD是一个正电平信号。UB通过内部两比较器⑤脚输入的ZCD信号高低，就可以判断输入信号是否靠近脉冲的过零状态，从而控制UB的⑦脚驱动信号输出，以降低QB的自身功耗。(4)保护电路过电压保护(OVP):在UB启动或负载急剧变化时，PFC电路输出的电压可能会超过设定值，如此时不加以保护，会损坏后级功率管。本电源设有OVP保护电路，当PFC电压急剧升高时，经分压取样网络加到UB的①脚的电流也跟着增大，当电流达到OVP阈值时，保护电路动作，关闭⑦脚驱动信号输出，QB截止。欠压保护(UVP)/开环保护:当PFC电压大幅降低时，经分压取样网络加到UB的①脚电压也会大幅降低。若UB内部欠压比较器检测到①脚的电压低于0.3V，则欠压比较器(UVP)动作，关闭⑦脚驱动信号输出，QB截止。过流保护电路(OCP):UB内部设有一个电流比较器，正端接0.5V电压，负端接电流检测信号输入。当UB的⑤脚输入的电流检测信号高于0.6V时，电流比较器动作，输出过流检测信号，UB的⑦脚输出低电平，QB截止。低压锁定保护电路(UVLO):UB的⑧脚内置一个uVLO比较器，只有⑧脚电压升到.8V时，UVLO比较器才翻转，内部电路才开始工作，⑦脚才有驱动信号输出。当⑧脚电压降到9.5V时，UVLO比较器翻转为欠压锁定状态，UB的⑦脚输出低电平，QB截止。5.LED背光驱动电路LED背光驱动电路使用LLC驱动控制块LAD(UB)，如图8所示，其引脚功能见表4。(1)启动过程二次开机后，.V的vCC2加到UB的脚，同时，PFC电压经RB~RB和RB分压后加到UB的⑦脚。RB上并联的电容CB用来旁路噪声干扰。当PFC电路不工作时，UB的⑦脚电压在1.V左右;PFC电路正常工作后，UB的⑦脚电压升到1.V，大于门槛电压1.V，UB进入稳定工作状态。在UB的脚加上vCC2电压后，芯片内部电路给①脚(CSss外接电容CB充电，此时芯片内部振荡频率较高，电源功率较低;当CB充满电时，CB可视为开路，振荡频率由RB、RB决定，振荡频率降低，电源输出功率达到正常水平，由此实现变频软启动功能。内部振荡器工作后，从脚(HVG)与脚(LVG)输出两个占空比接近%的脉冲，驱动两只功率MOS管工作。(2)驱动变换uB工作后，脚输出高电平信号，QB饱和导通，谐振电容CB存储的电荷经开关变压器TB的⑦~⑤绕组及QB的D、S极放电，二极管DB和DB导通。同时，UB的脚输出低电平信号.QB饱和导通QB栅极的电荷经QB.RB泄放，QB迅速截止，保证电路工作状态正确。当脚输出高电平，脚输出低电平时，QB饱和导通V电压经QB的D.S极、TB的⑤-⑦绕组、谐振电容CB、限流电阻RB/RB到地，TB储能，CB充电，二极管DB.DB和DB导通。同时，UB的①脚输出低电平信号，QB饱和导通，QB栅极的电荷经QB.RB泄放QB迅速截止。保证电路工作状态正确。QB和QB交替导通通过TB把能量迅速传递到次级;~绕组产生的感应电压经DB~DB整流.CB滤波后形成单向脉动电压LED+，为LED背光灯串供电。⑧-⑨绕组产生的感应电压经DB整流EB滤波得到V左右的VAUX电压，为稳流(3)过流保护(OCP)和过载保护UB的⑥脚是电流检测信号(*EN)输入端，内接第-比较器输入端，比较器的参考电平是0.8V。如果加到此端的电压超过0.8V，则第一比较器被触发，使芯片内部开关接通.放掉CB中储存的电荷，则振荡器的频率迅速增加，从而*输出功率。当UB的⑥脚电压达到1.5V时，第二比较器被触发，UB进入关断状态，与脚和①脚一直输出低电平，电路停止工作。正常工作时，电阻RB或RB两端的压降通过RB.DB.RB限流后，加到UB的⑧脚，其电压值远低于1.V。当流过RB和RB的电流过大，致使UB的⑧脚电压升到1.V时，UB内部比较器翻转，芯片进入关断状态。(4)稳流控制为保证LED背光亮度一致，则需要将灯串电流稳定为额定电流(本机为mA)。本电源的稳流方案采取检测LED灯串负极输出电流，反馈控制LED+电压的方法，使流过LED背光的电流达到额定值，其稳流电路如图9所示。VAUX电压经QB和UB及外围元件组成的稳压电路，形成vCC-5V电压，为比较器UB(AS)供电。当某种原因造成LED+电压升高时，流过LED背光灯串的电流增加，则FBI/LED-电压上升，即UB的⑥脚电压升高，若超过⑤脚电压(由电阻RB和RB/RB分压得到)，UB的⑦脚输出电平变低，光耦PCB的①、②脚内部的发光二极管发光增强，其③、④脚内部的光敏三极管等效电阻降低，即UB的④脚外接电阻的阻值下降，UB内部的振荡频率上升，谐振电路输出功率下降，LED+电压降低，流过LED灯串的电流下降。当某种原因造成LED+电压降低时，其稳流过程与上述相反。当LED驱动电路启动时，由于反馈电流还没有建立，此时LED+电压过高易损坏LED灯珠。为解决此问题，本机在VBL端与UB的⑥脚间增加CB和RB(k)。LED驱动电路刚开始工作时，因电容两端电压不能突变，则VBL电压经CB.RB加到UB的⑥脚，使之为高电平，UB的⑦脚输出低电平，PCB饱和导通，UB的④脚外接等效电阻最小，UB内部振荡频率最大，谐振电路输出功率最小。当CB充满电后，此支路不再参与稳流电路控制。从上面分析可以看出，该机稳流回路采用的是电流稳定模式，它特点如下:1）采用1个反馈环路，LED负载轻微变化会对升压后的LED+电压产生影响，因此，这类LED驱动电路最忌负载接触*。2)稳压取样电路与负载串联，断开负载即断开了稳流环路，造成电路处于开环状态。因此，这类LED驱动电路的负载不能开路。3)该类驱动电路输出电流固定，但电压会随负载增减而变化。由于电源本身有功率极限，因此恒流式驱动电路也必须*最大功率增加oVP保护电路。(5)调光控制LED背光采用PWM脉冲调光方式，即利用人眼的视觉特点，在单位时间内控制LED亮灭时间的比例，达到调整LED亮度的目的。主板送来的调光控制信号ADJ/Vs-ON信号，经RB和RB分压后加到QB的基极。当ADJ/Vs-ON信号为高电平时，QB饱和导通，QB随之也饱和导通。vCC-sV电压经QB、RB.RB/RB到地，在UB的⑤脚得到0.V左右的电压。此时，LED灯串中有正常电流流当ADj/Vs-ON信号为低电平时，QB截止，QB也跟着截止，UB的⑤脚电压为0V，UB的⑦脚输出电压最低，PCB内部的光敏三极管的等效电阻最小，即UB的④脚外接电阻的阻值最小，谐振电路输出功率最小，LED+电压大幅降低，LED灯串不发光。由于PWM脉宽信号的频率是在Hz~Hz之间，一般约为Hz，远高于人眼的视觉暂停频率极限Hz，所以人眼看不见LED背光闪烁，只会看见LED灯的亮度变化。改变单位时间内亮度信号脉冲的占空比，就改变了单位时间内LED灯的点亮时间从而实现对背光亮度的控制。(6)保护电路该电源的LED驱动电路保护非常完善，除设有LLC谐振开关电源的过流、过载保护功能外，还有IED背光开路保护电路，如图所示。VBL电压(即LED+电压)经RB.RB和RB分压后加到UB的③脚。CB是干扰滤除电容，防止误保护。同时，vCC-5V电压经RB和RB分压得到约2.V电压，加到UB的②脚。正常工作时，VBL电压在V~V之间，分压后加到UB的③脚电压低于2.V，则UB的①脚输出低电平，不影响背光驱动电路正常工作。当负载开路或接触*等原因造成VBL电压过高时，UB的③脚电压也跟着升高，当③脚电压达到2.V时，UB的①脚输出高电平，光耦PCB内部发光二极管发光，其③、④脚内部光敏三极管导通，vcC2电压经RB、PCB.RB送入UB的⑧脚，如图8所示。当⑧脚电压升到1.V时，UB进入关断状态，脚和脚一直输出低电平，LED驱动电路进入保护状态。正常工作时，UB的各脚电压见表5。三、故障检修实例例1:收到其他维修同行的一台LEDCN彩电，二次开机后，背光闪一下就黑屏，声音一直正常。故障原因分析:开机后，测得电源板输出稳定的V电压。监测LED+电压，发现开机瞬间有V电压，随后迅速降到0V，而正常时应一直约为V，说明LED升压电路保护了，即LED稳流回路存在故障。测量UB(AS)各脚电压时，发现供电电压在开机时为3V，随后降为0V，正常电压应为5V。该5V电压由QB稳压产生，参见图9。检查该稳压电路，更换UB(TL)后5V供电正常，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。提示:若该机LED灯条上灯珠开路，故障表现为是二次开机后背光灯一直不亮，而不是亮一下就黑屏。例2:机型与故障表现为同“例1”。故障原因分析:按，上例方法检测，发现LED+电压在开机瞬间有V，随后降到OV，这说明LED稳流回路有问题。检查UB的供电，开机时有5V，随后降为0V，顺着供电电路检查，发现RB端头接触*，更换该电阻后试机，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。 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