电冰箱、空调器、洗衣机器件焊接 (电冰箱空调器原理与维修邱勇进)
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电冰箱、空调器、洗衣机器件*（一）空调器连接管的正确扩口方法连接管扩口加工得好坏是管路是否漏气的一个重要原因，因此加工连接管扩口时应按下述步骤进行。1，割管1）用割管器切掉损坏的扩口，如图2-所示。
图2-割管机切扩口2）仔细清除连接管被截断的管口处的毛刺。清除毛刺时，为避免毛刺掉入连接管，应将被截断的管口朝下，如图2-所示。2，扩管将连接管螺母套入连接管，然后用扩口工具对连接管进行扩口，如图2-所示。检查加工好的扩口是否周边光滑、内侧是否光滑无刮痕、厚度均匀、倾斜，若有*则需重新进行扩口加工。图2-截断管口图2-用扩口工具对连接管进行扩口（二）空调器截短毛细管的方法在维修中可用刃口快的布剪刀，在需要截断的位置剪住毛细管，轻轻转动划出一圈刀痕（不要划透），然后用双手拿住划痕的两端，来回扳动，毛细管即可断开。这样断开的毛细管管口是呈圆形，也*刺，即可使用。注意在截短过程中不能把毛细管夹扁，否则会使内截面积减少。此外，一般不用钳子的刃口铰断或用铁剪刀剪断，这样截出的管口不呈圆形。（三）空调器制冷*管路的*方法员郾制冷*管路接头的*方法一般制冷*管路接头均采用银焊*，因为银焊加温温度较低（约°C），而制冷*的铜管熔点是°C，*时铜管不被熔化。银焊与铜的润湿性较好，流动性强，易填充管接头的间隙，防泄漏性能好。所用*工具为乙炔*设备，焊料用料或料，*用剂。在*前必须将铜管接头表面的氧化膜、油脂、灰尘、脏物等清除干净。清除方法可用号砂纸磨光并擦干净，在磨光时要防止砂粒进入管内。*时，先用火焰的外焰来回均匀地加热整个*管路的管接头，加热温度约以°C为宜，然后加入焊料和焊剂，从一端逐渐向前加热，焊料会自动迅速流入缝隙。为避免渗漏并增加强度，套接管子套入的深度和间隙尺寸见表2-4。表2-4管路接头深度和间隙尺寸2，制冷*管路的*方法空调器制冷*管路的*方法主要有，氧乙炔焊、交流氩弧焊、自动锡钎焊和闪,光对焊（或摩擦焊）等。在焊修空调器制冷*时，应根据管路部位压力的高低和管材性质选择正常的*方法。一般来说，铝管与铝管*均采用交流氩弧焊，用L2、L3号直径为1-1.6mm的纯铝焊丝，焊剂选用“粉”牌号（其成分为氯化钾%、氯化锂%、氯化钠%和氧化钠8%）。此外，在铜铝接头处采用闪光对焊，由于铝和铜是两种不同材料，存在电腐蚀问题，*十分困难。3,铜管与铜管的*方法铜管与铜管*一般采用银焊条（其含银量为%、%或5%）或铜磷系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体*步骤如下：1）*铜管加工处理。扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。*铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。2）充氮气。铜管内充入氮气后进行*，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层，从而有效控制*的清洁度。3）打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。4）先用火焰加热*管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管子。当管子接头均匀加热到*温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或磷铜焊条）。焊料熔化要靠管子的温度，要用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能采用预先将焊料熔化后滴入*接头处再加热*接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。5）将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂眼，则重新加热补焊。4，铜管与钢管的*方法铜管与钢管的*一般采用5%、%、%或%的银焊条，要求有良好的流动性，而且要有焊剂（所用焊剂应是柔性混合物或粉末状）的帮助。其*顺序如下：1）对*的铜管和钢管进行加工处理（如胀管、去毛刺），如果是旧管，则必须去除氧化层、油漆及油污等。2）打开焊枪调节氧气和乙炔的混合比，选择增碳低温焰。3）在加热前，先将焊剂均匀地涂在待*部位。图2-火焰移动部位示意图4）加热*管和套管，将火焰嘴连续来回移动（不可将火焰直接碰到焊剂），如图2-所示。加热钢管时，温度要比加热铜管时略高一些。5）当管子加热完毕，焊剂熔化成液体时，立即将预热过的焊条放到焊点上。当焊料一开始熔化，就用火焰来回移动，直到焊料流入两管间的缝隙内。6）火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂眼，则重新加热补焊。缘郾铜铝管接头的*方法在空调器泄漏故障中，有相当一部分是铜铝接头处的泄漏。铜铝接头*工艺比较难掌握，*时应仔细*作，具体的*顺序如下：1）先将泄漏的铜铝接头焊开，把泄漏的那段管子用割刀割掉，然后将铜管内壁清理干净，同时将铜管外表面的氧化膜、灰尘或油脂清除掉。2）把铜管的管壁内外清理干净，再在铜管（铜管外径等于铝管内径）外壁均匀涂上已调制好的糊状铝焊粉，*铝管内mm。3）打开焊枪，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性焰。4）用火焰对准与铝管相邻的那部分铜管进行加热（加热要均匀，速度要快），当加热至铝管开始熔接于铜管上时，再将铜管稍作转动，使之均匀熔在一起，然后将焊枪迅速拿开。5）关闭焊枪。6）*后，用水清洗干净，再用氮气吹去管内污物，把铜管的另一端接入制冷*，最后对整个制冷*进行检漏试验。（四）/2页下一页
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图2-割管机切扩口2）仔细清除连接管被截断的管口处的毛刺。清除毛刺时，为避免毛刺掉入连接管，应将被截断的管口朝下，如图2-所示。2，扩管将连接管螺母套入连接管，然后用扩口工具对连接管进行扩口，如图2-所示。检查加工好的扩口是否周边光滑、内侧是否光滑无刮痕、厚度均匀、倾斜，若有*则需重新进行扩口加工。图2-截断管口图2-用扩口工具对连接管进行扩口（二）空调器截短毛细管的方法在维修中可用刃口快的布剪刀，在需要截断的位置剪住毛细管，轻轻转动划出一圈刀痕（不要划透），然后用双手拿住划痕的两端，来回扳动，毛细管即可断开。这样断开的毛细管管口是呈圆形，也*刺，即可使用。注意在截短过程中不能把毛细管夹扁，否则会使内截面积减少。此外，一般不用钳子的刃口铰断或用铁剪刀剪断，这样截出的管口不呈圆形。（三）空调器制冷*管路的*方法员郾制冷*管路接头的*方法一般制冷*管路接头均采用银焊*，因为银焊加温温度较低（约°C），而制冷*的铜管熔点是°C，*时铜管不被熔化。银焊与铜的润湿性较好，流动性强，易填充管接头的间隙，防泄漏性能好。所用*工具为乙炔*设备，焊料用料或料，*用剂。在*前必须将铜管接头表面的氧化膜、油脂、灰尘、脏物等清除干净。清除方法可用号砂纸磨光并擦干净，在磨光时要防止砂粒进入管内。*时，先用火焰的外焰来回均匀地加热整个*管路的管接头，加热温度约以°C为宜，然后加入焊料和焊剂，从一端逐渐向前加热，焊料会自动迅速流入缝隙。为避免渗漏并增加强度，套接管子套入的深度和间隙尺寸见表2-4。表2-4管路接头深度和间隙尺寸2，制冷*管路的*方法空调器制冷*管路的*方法主要有，氧乙炔焊、交流氩弧焊、自动锡钎焊和闪,光对焊（或摩擦焊）等。在焊修空调器制冷*时，应根据管路部位压力的高低和管材性质选择正常的*方法。一般来说，铝管与铝管*均采用交流氩弧焊，用L2、L3号直径为1-1.6mm的纯铝焊丝，焊剂选用“粉”牌号（其成分为氯化钾%、氯化锂%、氯化钠%和氧化钠8%）。此外，在铜铝接头处采用闪光对焊，由于铝和铜是两种不同材料，存在电腐蚀问题，*十分困难。3,铜管与铜管的*方法铜管与铜管*一般采用银焊条（其含银量为%、%或5%）或铜磷系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体*步骤如下：1）*铜管加工处理。扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。*铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。2）充氮气。铜管内充入氮气后进行*，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层，从而有效控制*的清洁度。3）打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。4）先用火焰加热*管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管子。当管子接头均匀加热到*温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或磷铜焊条）。焊料熔化要靠管子的温度，要用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能采用预先将焊料熔化后滴入*接头处再加热*接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。5）将火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂眼，则重新加热补焊。4，铜管与钢管的*方法铜管与钢管的*一般采用5%、%、%或%的银焊条，要求有良好的流动性，而且要有焊剂（所用焊剂应是柔性混合物或粉末状）的帮助。其*顺序如下：1）对*的铜管和钢管进行加工处理（如胀管、去毛刺），如果是旧管，则必须去除氧化层、油漆及油污等。2）打开焊枪调节氧气和乙炔的混合比，选择增碳低温焰。3）在加热前，先将焊剂均匀地涂在待*部位。图2-火焰移动部位示意图4）加热*管和套管，将火焰嘴连续来回移动（不可将火焰直接碰到焊剂），如图2-所示。加热钢管时，温度要比加热铜管时略高一些。5）当管子加热完毕，焊剂熔化成液体时，立即将预热过的焊条放到焊点上。当焊料一开始熔化，就用火焰来回移动，直到焊料流入两管间的缝隙内。6）火焰移开，关闭焊枪。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂眼，则重新加热补焊。缘郾铜铝管接头的*方法在空调器泄漏故障中，有相当一部分是铜铝接头处的泄漏。铜铝接头*工艺比较难掌握，*时应仔细*作，具体的*顺序如下：1）先将泄漏的铜铝接头焊开，把泄漏的那段管子用割刀割掉，然后将铜管内壁清理干净，同时将铜管外表面的氧化膜、灰尘或油脂清除掉。2）把铜管的管壁内外清理干净，再在铜管（铜管外径等于铝管内径）外壁均匀涂上已调制好的糊状铝焊粉，*铝管内mm。3）打开焊枪，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性焰。4）用火焰对准与铝管相邻的那部分铜管进行加热（加热要均匀，速度要快），当加热至铝管开始熔接于铜管上时，再将铜管稍作转动，使之均匀熔在一起，然后将焊枪迅速拿开。5）关闭焊枪。6）*后，用水清洗干净，再用氮气吹去管内污物，把铜管的另一端接入制冷*，最后对整个制冷*进行检漏试验。（四）/2页下一页 
