电磁四通阀的检测———空调器

电磁四通阀的检测———空调器四通阀的故障较多，如线圈断路、短路、堵塞、换向*、阀芯不动作、开启关闭不严、串气等，其故障表现为不能制热或制冷、制热效果差等。电磁四通阀是否有故障，可按以下方法进行判断：1）将空调器控制面板上的温度*调整到制热状态，使电磁线圈保持在通电状态。首先测量室内机接线板上的电磁阀线（VALVE）有无V电压（见图1-）。若无电压则说明电磁阀可能无故障，重点检查电脑板。若测量正常情况，在电磁线圈通电时，应能听到控制阀内铁心吸合的“咔嗒”声及制冷剂换向的流动声。若听不到任何声音，则说明电磁线圈存在故障。2）用万用表测量电磁阀电磁线圈的电阻值，如图1-所示。首先断开控制电路的接线，将万用表接在电磁线圈上，正常情况下的电阻值应在~Ω之间；若实测电阻值为无穷大或者接近零，则判断为电磁线圈已损坏。

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图1-测量室内机接线板上的电磁阀线图1-用万用表测量电磁阀电磁线圈的电阻值3）用手摸四通阀左右两端毛细管温度进行判断，若两根毛细管都烫手（正常时是一根热、一根凉），说明换向阀换向不正常，引起四通阀换向*可能有以下原因：①四通阀线圈断线、短路或电压不符合线圈性能要求，造成阀芯不能动作；②先导阀部变形，造成阀芯不能运作；③先导阀毛细管变形或堵塞，造成流量不足，形成不了换向所需的压力差；④主阀体变形，活塞部被卡死不能运作；⑤冷冻油变质或*内进入杂物，四通阀活塞或主滑块卡死不能动作；⑥钎焊配管时，主阀体的温度超过了°C，内部零件发生热变形而不能运作；⑦空调器*冷媒发生外泄漏，冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量，达不到换向所需的压力。4）四通阀串气的快速判断法。用手触摸换向阀六根管子温度，与正常状态下管子温度（见表1-2）比较，如果手摸换向阀6根管子的温度与正常温度相差过大时，说明换向阀有故障。“听”换向阀线圈断电时，是否有一声很大的气流声。如果有此气流声，则说明换向阀换向正常；如无此气流声，则说明换向阀有机械故障，应更换四通阀。表1-2四通阀6根管子的正常温度

【提示】摇当确定电磁四通阀损坏时，应更换新的电磁阀，可按以下步骤进行更换：①更换四通阀前，缓慢放掉*中的制冷剂，往*中充入氮气；取下电磁线圈，然后将四通阀全部焊下。②选用规格型号相同的四通阀。更换时，4根铜管接口应摆正到位，并注意保持原方向和角度，换向阀必须呈水平状态。③*四通阀。*时，*中要充入氮气，四通阀应用湿毛巾包裹好，应先焊单根的高压管（即压缩机的排气管），再焊3根低压管的中间1根（即压缩机回气管），然后*左、右两根（即与蒸发器及冷凝器接管），如图1-所示

图1-四通阀高低压管④*时应注意对阀体进行*（如将阀体浸入水中或用水浸湿棉纱后放在阀体上），防止阀体温度升高，损坏四通阀上的塑料件。同时，*阀接口时，应避免烧焊时间过长。⑤*结束待阀体*后，充入高压氮气对*进行抽真空、定量填充制冷剂，并检漏试机，检查制冷和制热运行情况。⑥若四通阀为轻微卡死换向不灵，不要贸然更换，可先对线圈反复通断电或轻敲击阀体，强迫吸动滑块。⑦四通阀换向不灵往往是因*内有杂质造成的。遇到四通阀损坏，不能“头痛医头”地一换了之，应找到原因。例如，在拆四通阀时，观察冷冻油的颜色，如油已变色且有杂质，应对*用高压氮气进行清洗，必要时还要更换冷冻油，反之，不久新换的四通阀将可能再次卡死。