长虹3D42A3000i等离子电视内屏打火的检修思路 (长虹3d42a4000ic)

故障机长虹3DAi型等离子电视，故障表现为通电后电源指示灯闪烁，不开机。断电后拆机检查，先测电源板上几只大电解电容两端电压，均为0V，用万用表RX挡在路测电源板上VS电压滤波电容CS两端阻值，呈短路状态;拔掉电源板通往Z板的插头CN再测，CS有充电现象，说明短路位置不在电源板上。复原CN，拔下z板通往Y板的插头CN后重测CS两端阻值，还是短路，说明Z板上有故障。拆下乙板，在路测乙板上电容C、C、C的两脚电阻，呈短路状态。经查，该板上四只功率型场效应管RJPH1均已击穿。由于等离子电视扫描电路工作于高电压、大电流状态，乙板上功率元件击穿，常伴有Y板上相应功率元件连带损坏，在路测量Y板上带散热片的功率元件，发现D(RJPK)短路。该机采用三星节能型等离子显示屏组件，与z板相连有两条独芯电缆。根据经验，该*、Z板损坏多因屏打火所致。要彻底修复本故障，需先消除屏打火现象，否则，更换Y、Z板后虽然能暂时正常，日后必将旧病复发。

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拆下显示屏组件，将其屏面朝下放到工作台上。取下z板后，用手轻轻按压两根独芯电缆，并用手电筒照射独芯电缆根部处的玻璃，发现有两处因电弧打火而留下的银白色痕迹，如图1所示。正是这两处电弧打火，造成Y、Z板上多只元件击穿。分析认为，此屏打火的原因主要有以下两点:-是面板设计欠佳，电极间距离过小，正常工作时屏线与底板之间脉冲电压达到几百伏，在空气潮湿或有灰尘情况下打火在所难免;二是屏线导电镀层截面偏小，屏工作时电压高、电流大、温升快，导致屏引线镀层表面氧化，电阻增加，导电能力下降，从而引起电路打火并烧断导电镀层。找到屏打火位置后，用记号笔在屏底板边框处标记出切割范围，如图2所示。切割的长度宣大不宜小，但宽度一定要控制好，约mm内，不能伤及显示屏玻璃，否则，会损坏显示屏面板。

接下来用手持式切割机(手持式抛光机换成切割片)沿记号线对屏底板进行切割。切割机转速高一些更好，切割片要用新的或边沿光滑的，并且切割过程中手不能晃动，从而匀速平稳地进行切割，否则易引起屏玻璃损坏。切割完成后，要小心清除切割产生的金属毛刺清理残余的金属切屑。如切割宽度不够，可重新进行修整。最后用什锦锉或细砂纸擦去玻璃上的电弧痕迹，直到露出玻璃*。清理电弧后，再对屏线进行修复加固，方法是找一段长度合适的细铜线，上足锡，然后与独芯电缆进行*。由于独芯电缆上原来的含银镀层非常薄，不易*，所以建议用W内热式电烙铁，先在电缆线上镀上锡，再把上过锡的细铜线焊到电缆上。由于新增铜线与原来的屏线之间结合并不牢固，为了保证维修效果，笔者购来“导电银浆”，如图3所示。

用附送的注射器针头将其均匀涂抹到焊了细铜丝的电缆线上。须注意的是，不要把银浆涂到屏玻璃切面上，否则会造成屏线、玻璃、底板之间短路。涂好银浆并检查无误后，用吹风机对电缆线进行加热固化。开始加热时，新涂的银浆会流动，渗透到裸铜线与屏线的缝隙中。加热约min，基本上就固化好了。*后再次检查屏线、裸铜线上的银浆痕迹，确保没有流到屏玻璃上。所以需用硅橡胶挤进屏玻璃与底板之间，以阻止银离子移动，如图4所示。

处理好屏打火故障后，再次对Y、Z板进行在路电阻测量检查，除上述5只功率管损坏处未见其他元件损坏。由于这几只功率元件要求较高，因此建议选用拆机件慎用全新件。更换上述损坏元件后试机，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。长时间试机后，发现Y、Z板上几只功率元件温度较高，为保证电视机的可靠性，给这几只元件加装了散热片，如图5圆圈内所示。