长虹三合一ZLS58Gi机芯电路原理与检修思路 (长虹三合一功放怎么样)
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2)桥式整流滤波电路和PFC电压形成电路在待机状态下,市电经过电影进线抗干扰电路后,送至桥式整流滤波电路DP~DP、CP,得到不稳定的V直流纹波电压,此时,V电压加至开关变压器TP的①-③绕组,给驱动MOS管QP的漏极提供工作电压;同时,由于互感作用,在其⑤-⑥绕组感应电动势,通过RP~RP限流,DP、CP整流滤波,形成VCC-head电压,提供给QP的集电极,使QP处于待命状态,并产生+5V_Standby电压,点亮电源指示灯。相关电路如图4所示。当遥控或按"POWER"键二次开机后,主芯片U1发出高电平开机指令PWR-ON/OFF,使Q饱和导通,Q截止,输出高电平STAND-BY开待机控制信号,而后MOS管QP随之导通,致使光耦NP的初级发光二极管发光量增大后,次级光敏三极管导通量增强(导通电流增大),QP、QP饱和导通,形成PFC-VCC和vcC电压(UP供电)。相关电路如图5所示。PFC-VCC电压送入PFC振荡驱动芯片UP(NCP)的⑧脚后,当达到启动电压V时,其内部电路被使能,振荡器产生的PWM驱动脉冲信号从⑦脚输出,送至驱动管QP栅极,此时QP导通而形成电流(正弦波脉冲电压->储能电感LP->QP->RP->地),在LP上产生感应电动势并开始储能。随着QP的导通电流逐渐增大,其源极的取样电阻RP.上的压降也会增大,当UP的④脚(CS过流检测电压达到关断阈值时,促使内部MOSFET驱动器关闭,QP也被关断,此时,储能电感LP上的感应电动势开始反转并释放能量,其感应电压与桥式整流输出的V电压叠加,再经DP整流、CP滤波,得到PFC-V电压。当储能电感LP释放完能量后,其电流降为零时,UP的⑤脚无法再从其绕组①脚感应电压,即零电流检测比较器的正相输入为低电平,此时,UP内部PWM驱动脉冲信号又开始从UP的⑦脚输出,送至QP的栅极,打通QP,这样PFC电路再次进入下一个工作周期,电路如此循环地工作。相关电路如图6所示。3)过流检测和过压保护电路当某种原因使开关MOS管QP过流,在源极的检测电阻RP上压降达到0.5V时,加至UP的过流检测④脚(cs),促使内音MOSFET驱动器关闭,停止驱动脉冲输出,达到过流保护的目的。当某种原因致使PFC电压升高,通过电阻RP~RP分压,加至UP的反馈①脚(FB电压也随之升高,当超过2.5V后,与内部误差放大器参考电压比较,触发过压保护电路起控,使MOSFET驱动器关闭,停止驱动脉冲输出,达到过压保护的目的。NCP功能与实测电压如表1所示。4)+V_Normal电压形成电路二次开机后,电流模块PWM*UP(NCP)的供电脚(VCC)⑤脚外围滤波电容CP被充电,当达到V(芯片的启动电压)时开始工作。从其⑥脚输出的驱动PWM脉冲信号,经过电阻RP隔离,送至QP的控制栅极,使QP处于开/关状态。当UP的⑥脚输出PWM正脉冲信号时,开关管QP导通,形成一个电流(QP->TP的③、①绕组->CYP->地),脉冲开关变压器TP上的③-①绕组通过该电流而产生电动势(①脚-,③脚+),使TP开始储能;当UP的⑥脚输出PWM负脉冲信号时,开关管QP截止,形成另一个电流(地->CYP->TP的①脚、③脚->QP),使脉冲开关变压器TP开始释放能量,然后通过其次级绕组感应电动势,经DP~DP整流,CP-CP滤波,得到+V_Normal电压,给背光驱动电路、信号处理电路供电。相关电路如图7所示。5)稳压电路当某种原因造成V电压升高后,V通过电阻RP、RP、RP分压得到的电压也随之升高,送至电压比较器UP(TL)控制极,与其基准电压2.5V进行比较而输出,使得光耦NP初级发光二极管发光增强,次级光敏三极管导通量增大,反馈至UP的②脚电压降低,使其内部驱动器输出的驱动信号脉宽变窄,开关管QP导通时间缩短,脉冲开关变压器TP的次级感应电动势能量减弱,V电压输出降低,达到稳压的目的。NCP功能参数及实测电压如表2所示。2.背光驱动电路二次开机后,STANDBY开/待机控制信号高电平,加至三极管QP的基极,QP饱和导通QP的基极因得到低电平也随之导通,从集电极输出形成VCC-LLC电压,加至LLC半桥脉宽调制控制芯片UP(UCC)的①脚;同时,从主芯片U1输出高电平背灯控制信号VBL_CTRL,使三极管QA饱和导通,QA因其基极为低电平而处于截止状态,从而使集电极输出高电平背灯开/关控制信号BL-ON/OFF,加至UP的脚;再者,从主芯片U1输出低电平亮度调节信号BRIADJ,使三极管QA截止,从而使集电极输出高电平背光调节信号BL_ADJUST,加至UP的⑨脚。相关电路如图8所示。当背光驱动芯片UP的脚外围软启动电容CP充电达到9V以上时,内部开始启动工作,从其③、②脚输出PWM驱动脉冲信号,分别加至QP和QP、QP和QP组成的前级推挽放大电路放大后,通过开关变压器TP感应出正负激励脉冲信号,使半桥功率放大MOS管QP、QP处于交替导通截止状态再通过开关变压器TP释放能量时,在次级的感应电动势通过DP~DP全桥整流、CP.CP滤波,得到LED1+电压,再通过插座CON输出,给LED灯串提供高压,点亮LED背灯。相关电路如图9所示。LED过流检测保护:在背光驱动芯片UP正常工作时,UP的⑥脚LEDSW输出低电平开关信号,使QP截止,QP饱和通电,此时UP没有检测到过流。若发生LED灯珠击穿或打火,LED背灯插座LED1-会直接反馈电流加至QP的漏极,此时LEDSW输出高电平开关信号,使QP饱和导通,QP也随之导通,并在过流电阻RP~RP上检测到电流超过mA(与UP脚设定的参考电流到⑤脚参考电压进行比较),致使内部驱动器停止工作,达到过流保护的目的。过压保护:由于某种原因使背灯LED1+输出的电压升高,通过电阻RP、RP分压后,加至UP的过压检测脚也随之升高,与其内部误差放大器的参考电压2.6V比较后,关闭内部驱动器输出脉冲信号,以达到过压保护的目的。提示:若过流或过压时,会造成推挽放大管QP和QP、QP和QP,功率管QP、QP,以及过流检测电阻RP~RP等大面积元器件烧坏,在维修时需要仔细分析电路,重点排查。UCC功能参数见表3所示。3.信号处理电路三合一Z*Gi机芯信号流程框图如图所示,主板供电流程框图如图所示。(1)工作电压形成二次开机后,电源稳压电路形成+V_Nor-mal供电给信号处理电路。1)+V_Normal供电第一路经U的DC-DC电压转换,得到+5V_Standby电压给键控电路供电;第二路经双MOS开关U7,在得到高电平的屏开关控制信号后形成+VPanel上屏电压;第三路加载于待机和时序控制电路U6的③脚,在U6的②、④脚得到开机控制信号后,从其⑦、⑧脚输出+5VNormal,给*存储器UM6的⑧脚供电,而⑤、⑥脚输出+V,给伴音功放供2)+V供电一路经U、U的DC-DC电压转换,得到+1.2V_VDDC、+1.2VVDDC_CPU,给主芯片供电;一路给伴音功放U的、脚供电。3)+5V_Normal供电一路经U4的DC-DC电压转换,得到+1.5V_DDR,给DDR供电;一路经U的LDO电压转换,得到+3.3V_Normal,给EMMC的U供电;经U的LDO电压转换,得到+1.8V__Nor-mal,给EMMC的U供电;一路经U的LDO电压转换,得到+3V3.Tuner,给高频头供电4)+5V_Standby供电一路经U的LDO电压转换,得到+3.3V_Standby,给主芯片供电。(2)工作流程主芯片U1中的CPU得电、复位脚得到*复位电压后,外围的晶体Y1振荡,在总线控制下,CPU开始启动,运行U1缓存中的引导程序,并进行初始化动作。主控*与DDR进行通讯后,将EMMC中的主程序装载于DDR中,并运行主程序。主控*开始对各类寄存器进行初始化,检测UM1.UM2.U等的总线连接,并开始通主控*从EMMC(U)中读取程序数据。在初始化完成后,*处于开机状态。至此,各路信号输入后经过主芯片U1内部的A/D变换、**、图像缩放格武变换D/A变换等,统一转换成液晶屏上逻辑板所需的上屏信号,再经逻辑序控制、驱动数据转换,最终完成图像显示,以及通过音量、音效控制处理后,还原出声音。(3)单元电路介绍1)5V_Standby供电产生电路电源稳压电路送来的+V_Normal供电,提供给U(TPS)的⑧脚,经其稳定降压后,形成+5V_Standby电压,给键控电路供电,如图所示。检修提示:该供电若出现异常时,重点检查滤波电容是否存在漏电现象。2)+V_Panel上屏电压产生电路电源稳压电路送来的+V_Normal供电,提供给双MOS管U7(AOZ)的①、③脚,在主芯片发出屏开关控制信号时,使U7导通,形成+V_Panel上屏电压,给逻辑电路供电,如图所示。检修提示:该上屏电压若出现异常时,重点检查三极管Q和U7是否损坏。3)5V_Normal和+V电压产生电路电源稳压电路送来的+V_Normal供电,提供给双MOS管U6(AOZ)的③脚,在主芯片发出待/开机控制信号时,使U6导通,形成+5V_Nor-mal和+V电压,给*存储器和伴音功放供电,如图所示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查三极管Q和U6是否损坏。4)+1.2V_DDR电压产生电路形成的+5V_Normal/+5V_Standby供电,经U4(SY-1A)的DC-DC电压转换,得到+1.5V_DDR,给DDR供电,如图所示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U4和滤波电容是否损坏或DDR有无短路。5)+1.2V__VDDC和+1.2VVDDC_CPU电压产生电路形成的+V供电,分别送至DC/DC转换U/U(MSHA1)的⑧脚,经稳定降压后,形成+1.2V_VDDC和+1.2V_VDDC_.CPU,给主芯片供电,如图所示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U/U和滤波电容是否损坏。6)+3.3V_Normal、+1.8V_Normal电压产生电路形成的+5V_Normal供电,经U(AMSL-3.3)的LDO电压转换,得到+3.3V_Normal,而经U(ASL-1.8)的LDO电压转换,得到+1.8V_Normal,给EMMC的U相应电路供电,如图所示。检修提示:这两个电压若出现异常时,重点检查U、U和滤波电容是否损坏或EMMC有无短路。7)+3V3_Tuner电压产生电路形成的+5V_Normal供电,经U(AMSL-3.3)的LDO电压转换,得到+3V3_Tuner,给高频头供电,如图所示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U和滤波电容是否损坏或高频头有无短路。8)+3V3_Standby电压产生电路形成的+5V_Standby供电,经U(AMSL-3.3)的LDO电压转换,得到+3.3V_Standby,给主芯片供电,见图示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U和滤波电容是否损坏。4.伴音功放电路产生的+V供电,送入伴音功放U的脚,由主芯片形成的音频信号,送入伴音功放的③、脚后,经过内部音量控制、音效处理、放大后,再从、、、脚输出左右伴音信号。由三极管QA2及外围电路组成静音控制电路。当从主芯片输出高电平静音控制信号AMP-+3V3_Tuner,给高频头供电,如图所示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U和滤波电容是否损坏或高频头有无短路。8)+3V3_Standby电压产生电路形成的+5V_Standby供电,经U(AMSL-3.3)的LDO电压转换,得到+3.3V_Standby,给主芯片供电,见图示。检修提示:该电压若出现异常时,重点检查U和滤波电容是否损坏。4.伴音功放电路产生的+V供电,送入伴音功放U的脚,由主芯片形成的音频信号,送入伴音功放的③、脚后,经过内部音量控制、音效处理、放大后,再从、、、脚输出左右伴音信号。由三极管QA2及外围电路组成静音控制电路。当从主芯片输出高电平静音控制信号AMP-MUTE,使QA2饱和导通而集电极处于低电平时,加至U的①脚后,致使伴音功放U无伴音信号输出,达到静音控制的目的。由三极管QA3、QA1及外围电路组成关机静音控制电路。当关机后,通过电容CA(正常工作时已充电)放电,使QA3饱和导通,从而QA1也饱和导通而集电极处于低电平,同样加至U的①脚,致使伴音功放U无伴音信号输出,而起到关机静音的效果。如图所示。检修提示:若出现无伴音故障时,重点检查+V供电是否正常,静音电路是否起控,U伴音功放是否损坏等。5.以太网USB、HDMI、VGA电路有线网络*LJ-LAN口,通过网络变压器,把网络信号送入主芯片,,接收互联网信号。若网络LAN口绿色指示灯常亮,电影指示灯闪烁,即表示正常,否则,检查LAN口或网络变压器有无损坏。如图所示。三、维修模式及软件升级1.维修模式进入方法在TV信号源下,按住*(RID)上的“设置"键,屏幕出现“情景模式”,选择“标准模式”,再按*中部箭头的“上、右、右”键,在屏幕右下角弹出的小键盘中,输入数字“0、8、1、6",即可进入维修模式。2.软件升级(1)在线升级进入电视主场景查找全部应用,点击并进入*升级,便可看见升级最新版本提示按提示进行升级*作即可。(2)U盘升级将升级软件(upgrade.Z*GiVX)拷u盘的根目录下将U盘*电视USB接口,在待机状态下开机,开机过程中一直按住“电源键"或不停地点击*的"power"键,等待屏幕显示“*正在升级中”后松手,*进入升级状态;在升级过程中,不要断电或做其他*作;升级完成后会自动重启。提示:若更换空白未烧录的EMMC或更换主芯片,都会使主芯片无程序运行或安全验证不能通过,造成无*常开机现象。只要有打印信息显示(一行或多行),则表明主芯片已通过安全验证,此时的故障板无需进行读取DeviceID和解锁*作,直接使用*PTool烧写MBOOT即可。对此,第一种可采用串口平台工具(MSTV_ToolsQC-REQ-_v)来实现各项软件的数据写入(*作比较繁琐)。(3)采用串口平台工具烧写软件获取芯片的DeviceID的*作,首先停止串口,若在MBoot时*作,可在MBoot命令行输入du,显示如下打印信息,然后再断开串口:若出现上述打印信息,说明主板程序根本没有运行起来,需要进行下-步*作。打开串口平台工具MSTV_TOOL:安装串口工具"MSTV_ToolsQC-REQ-.V"后打开程序,点击鼠标右键弹出菜单,从下拉菜单中勾选"C(USB"选项,如图所示。选择“ChipSelect”,从下拉菜单中勾选"MSD2xseries"选项。点击"I2C",从下拉菜单中点击“SetC",弹出“Cslaveparametmer”窗口,将"AutoI2CChannelSwitch”选择取消;SelectI2CChannel选择为"CH6",同时调整I2CSpeed到左右即可,如图所示,依次点击~3D、MCU选择,再点击"ShowDeviceID”,读取和记录位的DeviceID:C9FACCOOE7(-为ID前4位,-为ID中间4位,-为ID后4位,ID总共位,不分大小写),如图所示。和显示DeviceID,则说明主芯片、DDR可能存在**或器件*问题,需要进行检查。将获取的DeviceID汇总后,以Email形式发给指定的项目窗口人,再由其向Mstar对应项目负责人申请,申请Password的Email中需写入DeviceID;获取password(位)后解锁C:打开串口工具,点击"View”,从下拉菜单中点击"OpenDebugPort",弹出“OpenDebugPort"窗口,在弹出窗口的空白栏,使用“*粘贴”方式,将对应的位Password进行粘贴。再点击"Run"。如图所所示:(1)PassWord区分大小写;(2)PassWord为位,如果位数填写不对,点击"Run"后会有出错提示;(3)填入的PassWord正确与否,需要检查能否正常读取寄存器信息。解锁成功后,验证是否能正常地读取寄存器数据:点击"I2C",从下拉菜单中点击"SetI2C",弹出"I2Cslaveparametmer”窗口,勾选图中的“AutoI2CChannelSwitch”依次点击"~”、“CLKGEN",再点击"ReadBank"。若检查寄存器数值不一致(如FFFF等),表示解锁成功,否则需要重新解锁。(4)*PTOOL烧写MBOOT通过MSTVTOOL解锁后,断开串口连接,图标由凹陷变为凸起状态,然后点击"Auto"选择eMMC,选择烧写文件,点击"Read",如图所示。点击"Conner"连接成功后,在标题栏有"DeviceTypeiseMMC"提示,如图所示。点击"Run"后,会先后烧写rom.emmc.boot.bin和mboo.bin软件,等到出现绿色的“Pas”提示,说明已经完成“串口平台工具”烧写*作。(5)采用RT编程器实现软件擦空、烧写(间平力便)抄写引导:拆下主板上的待机3.3V供电(uLDO;找到主板.上的CMD、CLK、DO、GND这4个点,用*P彩线分别*好CMD(蓝色)CLK(白色).DO(绿色)、地(黑色),如图所示,另一端*RTH编程器*P口。连接RTH编程器,主板上电,在RTH*作界面点“智能识别”,在弹出来小窗口里的左边选EMMC*P,右边选择EMMC的vCCQ电压为1.8V,点"确定";再点“设置",设置好需要写入的区一般选择boot1、boot2、userEXT、CSD这四项(VCCQ一定要选对,不然可能出错),点“擦除”(检测EMMC是否正常,在擦除过程中也可*坏区)。烧录引导:在*作界面点“写入”后,会弹出RTH专用软件路径选择框,找到烧录文件位置后,选择文件双击打开;再点“写入”,开始烧录程序。因6A高安方案是由主程序升级来绑定芯片唯一ID的,所以只要保证boor1区和user区的0x-*段内被写入就可以了。(数据写入5%点“取消”)。当然EXT_CSD也必须正确写入,不然会找不到开始入口;焊下*P彩线,焊回U;通过主板的HDMI2插口,重新连接TRH的*P串口打印端口。升级主程序:打开超级终端SecureCRT并连接*拷贝有厂家升级软件的U盘;主板上电后,打印窗口会自动进入控制台,在控制台下输入“cu"后回车,会自动识别升级软件,并开始升级;正在升级过程中,一边升级一边可观察显示屏中的升级滚动条变化状态;升级完成后,显示屏会出现初始画面。五、故障图解及实修案例例1:A1U型液晶彩电(机芯:ZLSGi),指示灯亮,不开机。故障原因分析;通电,检测待机电压转换U的5V、3.3V均正常,U6切换后输出5V也正常,而U4切换输出的1.5V给DDR供电偏低。用手触摸DDR的MU1、MU2时,发现MU2温度明显偏高,且测量MU2供电的滤波电容CB正端对地阻值只有Ω,明显偏低(正常应该多欧)。于是取下MU2,再测量其对地阻值已恢复正常,最后更換MU2,开机一切正常,故障机修到这里,终于修好值得探讨。。故障部位如图所示。例2:U3C型液晶彩电(机芯:ZLSGI4X),死机。故障原因分析:上电开机出现死机现象,先用U盘进行升级,后启动屏幕反复显示"正在进行数据分区恢复..."。仔细检测,发现CR已损坏,如图所示,换新后试机,故障依旧。根据故障表现为判断EMMC程序块U应该正常,检查主芯片U1供电也正常,故怀疑U1自身可能损坏。于是更换主芯片U1,并将升级程序放入U盘根目录,再*主板USB接口中,通电进入打印串口界面,显示MSTAR后输入“cu"并按“回车”键,出现升级信息,待升级完成后开机,显示一切正常,最后查看开机打印信息,如图所示。例3:C1U型液晶彩电(机芯:ZLSG-iP-1),黑屏。故障原因分析:开机有音乐声,查看显示黑屏,但仔细观察屏幕还是有非常暗的图像,故初步判断问题应在背光电路中。因该机芯为三合--板,按照电路图检测背光驱动电压,但输出却为0V,不正常。进一步检查背光驱动电路中的整流二极管DP(MR,为易损元件),发现已短路,将其更换后通电试机,图声一切正常。故障部位如图所示。例4:U1型液晶彩电(机芯:ZLSGi),不开机(指示灯不亮)。故障原因分析:首先测量+V_Normal的滤波电容CP正端电压为0V,说明不开机故障与此电压异常有关。逆向检查PFC电压的滤波电容CP有V电压输出,说明PFC电路工作正常,故怀疑电源反激式振荡电路工作异常所致。进一步检查电流PWM振荡芯片UP(NCPA),发现其⑥脚已对地短路,更换UP后⑥脚阻值虽然恢复正常,但仍然不开机。随后通电测量UP⑤脚供电,发现只有0.3V,显然不正常。拆下外围的稳压二极管DP检测,已反向漏电。更换DP后试机,机器恢复正常。故障部位如图、图所示。例5:U1型液晶彩电(机芯:ZLSGi4X),开机后有声无图。故障原因分析:开机瞬间首先检测背光驱动电压LED1+输出为oV,说明背光驱动电路根本没有工作。顺路检测背光驱动芯片uCC、背光驱动MOS管,以及输出的整流二极管和滤波电容均没有发现异常。然后进一步检查UCC的供电①脚,发现只有3.4V,明显不正常。接下来检查其供电控制电路,发现滤波电容CP已变质,更换相同型号电容后,LED1+输出电压恢复为正常的V,开机背光点亮。故障部位如图所示。标签: 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