网络中光/电缆、信号及电源电缆及布线要求整理解析! (光缆中gy)
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7)卖方应负责与土建卖方、车辆段卖方等其他卖方之间的接口,以确定最优的电缆通道方案、建筑结构规范的*、制图、各种适用的标准以及其他相关的说明与规定等。 8)在规划阶段,卖方应向买方提交安装标准图及说明,由业主进行审批。 9)卖方应对所运用的电缆类型进行论证,证明其曾在可比较的铁路及热带环境所使用。所用电缆能够符合有关国家或国际标准,适用于数据处理及传输*,并且保证所提供的产品至少可以运用年。 )卖方应将线缆所运用的材料提交买方确认,并应在工厂及车站环境下检查与检验。 )卖方应提供线缆样本测验报告,以确定是否符合标准。测验结果及证明应向买方提交。 )所有电缆电线均选用国产知名名牌阻燃、低烟、无卤、防腐、防电蚀型,消防专用电缆电线为低烟无卤耐火型,阻燃/耐火性能不低于B类。 )投标人采用的电线电缆的生产厂家须通过*认证,产品获得了中国国家强制性产品认证(即CCC认证)、UL产品认证、国家广播电视设备器材入网认定证书;并具有国家标准化管理单位颁发的国际标准产品标志证书。生产厂家为专业从事电线电缆生产;厂家的企业信用等级良好。 线缆标识 1)整条线缆应被标识应包括生产商名及商标、生产年份、阻燃/低烟/无卤等标志。 2)线缆的绝缘芯线使用符合相应的标准的颜色清晰标识。 3)线缆敷设时,应在线缆两端及每个检查口处做明确的标识,以方便检修。 4)每台设备内部的电缆必须带有识别标签,其内容包括电缆连接编号、两端连接头编号、线缆的起点位置编号、终点位置编号等,编号规则在规划联络时确定。所有的电缆应按规则排列,方便维修人员辨识。敷设在电缆槽内的光/电缆必须码放整齐,在每个检修口处必须带有识别标签。 线缆包装 1)线缆两端应加封以防潮。 2)线缆应由木制或铁制线轱缠绕。 3)线缆两端应被可靠地加固,以防止运送中松脱。 4)各线轱应套上结实的板条或金属保护层,以有效避免运送过程中的*。 5)在各线轱应平面印刷上电缆的类型及长度、重量、绕线方向、生产商名、合同号及其他细节。线槽与线管 *布线所需敷设的线槽及线管应采用经防腐、防锈处理的金属材料。敷设应满足国家规定的相应安装技术规范和要求。除非已进入设备机壳内,所有线缆必须放置于线槽、线管内,不得外露。 所有相互连接的线槽、线管必须运用裸铜线做电气导通,并接入弱电设备间的接地端子排,以保证接地电势的一致。导通用的铜线不得*在线管或线槽上,必须运用压接方式。特别提示: 1、线管的进出口处必须采用护套保护线缆。 2、线管线槽中,线缆的总截面积不能超过线管线槽有效截面积的%。 3、线缆在线槽中应排列整齐有序,不得交叉缠绕,并应有清晰的标识;线槽垂直敷设时,线缆必须固定在线槽中且固定间距不得大于1m。 4、电源线、信号线等不一样用途类型的线缆必须分别穿管敷设。 (1)钢管(线管)的要求 采用具有大型工程实例的知名品牌产品; 钢管(线管)应符合GB/T.1—,壁厚不低于1.5mm; 连接件应符合CECS:标准; 采用QA材质; 采用热浸锌热处理工艺,热浸锌厚度不低于um; 产品应经国家专业质量检测机构检测与认证; 生产厂家应为专业从事钢管(线管)生产的生产厂家,生产检验设备齐全,通过*O系列质量体系认证,信用等级良好; 用于消防工程<如防排烟/应急供电/灭火设备等>的穿线钢管(线管)均需要进行外刷防火涂料。 (2)金属线槽(桥架)的要求 采用具有大型工程实例的知名品牌产品; 线槽(桥架)应符合GB/T—,宽mm及以下的线槽(桥架)其厚度应不小于1.5mm,宽—mm的线槽(桥架)其厚度应不小于2.0mm;宽mm及以上的线槽(桥架)其厚度应不小于2.5mm; 采用QA材质; 采用热浸锌热处理工艺,热浸锌厚度不低于um; 所有配件应进行防腐处理; 应加隔板以便控制与信号线分开; 产品应经国家专业质量检测机构检测与认证; 生产厂家应为专业从事线槽(桥架)生产的生产厂家,生产检验设备齐全,通过*O系列质量体系认证,信用等级良好。 (3)管道及桥架支、吊、托架 所有管道支、吊、托架均须做热镀锌防腐处理,热镀锌层厚度不小于um,其紧固件均采用不锈钢材料。 所有支、吊架材料所有采用A3F钢,制作时下料、钻孔均不得用气割、气烧。电焊条所有采用T-T号。 (4)其他辅助材料 设备与地板、墙壁之间的固定要求采用不锈钢膨胀螺栓固定,电缆标牌及线号为环保型产品,电脑打印,标志清晰、美观、永久牢固,能体现电缆编号、起点、终点(起点终点相同应区分到设备)。