如何优化隔离栅级驱动电路? (隔离栅的原理)
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图1FODxx框图初始条件:器件启动工作条件在典型逆变器应用中有三个电源。第一个是逻辑电源(+3.3V或+5V或+V)。第二个是隔离下桥和上桥驱动器电源(+VFOD、+VFOD)。第三个是供应给MOSFET/IGBT的高压电源。为了最小化偏压电源稳定时间的任何影响,一种解决方案是控制电源激活的顺序:LED驱动器峰值正向电流,IF(peak),为<1A(1μs,pps)。推荐的工作电流为mA至mA。电流上升速率低于ns。LED电流上升的最快速率将最小化传播延迟和输出开关抖动。电源考虑因素FODxx产品是高增益(db)、高功率输出、光放大器。它们所需的电源带有低输出阻抗,在DC至MHz范围内。使用低ESR旁路电容和信号接地面,有助于减少自感应电源噪声,并防止输出上升和下降时间的降低。在FOD上的传播延迟图2表明,传播延迟与负载电容无关,并且,典型脉宽失真度(PWD)小于ns。图2传输延迟与串联负载电阻图3表明,传播延迟取决于LED电流。典型PWD是+4ns/mA。图3传播延迟与正向LED电流图4和图5说明了延迟的*性与串联负载和电源电压有关。图4传输延迟与串联负载电阻图5传输延迟与电源电压采用温度稳定LED、温度补偿放大器和电流源,传播延迟在-℃至℃间的变化通常是+0.2ns/℃,如图6所示。图6传播延迟与TA采用P沟道MOSFET作为上拉与双极性晶体管相比,有两个优点:第一,低RDS(ON)可实现最小的内部电压降,为给定的VCC-VEE提供较大的接通电压。其次,开关延迟比多级PNP晶体管小。图7是FOD的压降曲线。图7输出高压降与TA门驱动CMTI(或噪声抑制)性能光隔离MOSFET和IGBT驱动器可提供在负载的高压和应用控制逻辑之间的安全绝缘和噪声隔离。FODxx系列的共面结构提供高电介质隔离和低输入至输出电容,优化了安全性和最小化了噪声耦合。该封装结构使其安全性符合美国和欧洲标准,工作电压超过V。由负载开关产生的电气噪声引起的干扰通过共面光耦合技术受阻,并且特殊的电一一光*进一步减少了开关瞬变至栅极驱动器有源电路间的电容耦合。一个典型的VAC交流电源转换器可产生V的开关瞬变,压摆率大于6kV/μs。这样巨大的瞬变会在输入和输出之间产生一个3mA的峰值电流(当应用于一个只有0.5pF的CIo的隔离器件时)参见图8。图8CMTILED关闭图8表明,电容耦合了耦合器输入和输出之间的噪声电流。本例中,以耦合器的输出地(GND2)为参考,共模瞬变出现一个负电压摆幅。该瞬变将电流从耦合器的输出引至输入。封装电容CO,在输入和输出之间提供主导耦合阻抗。LED关闭,因此栅极输出处于低电平状态。如果从放大器的输入端引出足够的共模电流icM光放大器将开启。这种噪声电流icM相当小,因为特殊的共模*阻止了电场变化效应。这种*导致有效的共模电容耦合低于fF。这种共模*可最小化光放大器的耦合输入或输出。因此,FODxx系列抑制了峰值振幅为1.5kV和压摆率超过kV/μs的正/负共模瞬变。以下总结了FODxx系列共模瞬变(CMT)的影响:输入共模瞬态抑制性图9和图表明,半桥或“H”桥式图腾柱配置采用两个功率MOSFET。图9表示下桥开关,而图表示上桥开关。触发*作前,一端是打开的,另一端是关闭的。一旦开关触发*作发生,两个开关都禁用,形成关闭驻留或“死区”时间。图9下桥打开、上桥关闭、负CMT图9表示下桥IGBT所产生的CMT导通。这种载荷开关动作产生负dv/dt,如H桥式的两个开关。在这种开关动作中没有载荷直通电流发生尤为重要。请注意,输入LED通常是串联转换连接。如果上桥门驱动器瞬时接通下桥开关开启,可能导致直通故障。图表示CMT引出电流流入上桥LED。LED电流的幅度取决于:CMT的dv/dt、组件的输入-输出寄生电容以及LED周围阻抗。这些阻抗包括:LED电流设置电阻R2和驱动LEDT1时的CCE。逆变器用于产生VAC电源,可产生脉冲宽度大约为ns、3mApk的LED电流。该脉宽足以激活上桥驱动器并导致直通故障。通过减少LED周围的断态阻抗可以最大限度地减少该故障的敏感度。这些较低的阻抗为﹣dv/dt开关动作造成的CMT电流提供备选路径。如图9所示,-dv/dt开关动作产生CMT,也可通过下桥IGBT驱动器看到。此瞬态尝试引出电流流入下桥LED。此瞬态效应最小。LED已经开启,迫使更多的LED电流仅获得正确的下桥开关动作,并且,增量CMT电流通过晶体管T2并联至GND1。图正dv/dt﹣高端开关导通当高端开关导通时将产生正dv/dt。图表明,该+dv/dt的效果是:关闭低端开关。正CMT能够引出电流流入低端驱动器内的OFFLED。如果dv/dt足够大,该CMT立即迫使低端IGBT驱动器导通。该正CMT也可以通过高端开关看到。该dv/dt通常有助于保持高端驱动器导通。LED并联驱动器最小化开关CMT当图腾柱半桥电流应用中采用FODxx驱动器时,CMTI是必要的。在正常电路工作期间,开关瞬变至关重要,不会导致关闭的栅极驱动器转为导通状态。这种由于半桥式图腾柱*作自诱式导通,需要LET联驱动器改善抗噪声能力。在上个例子中,LED三以串联方式与驱动器配置连接。CMT能通过封装吸收或灌入电流CIO,导致OFFLED导通。常关LED在关闭状态提供相对较高的阻抗。这种潜在问题,可以通过减小LED关闭状态阻抗来消除。当LED关断时,通过在LED周围提供低阻抗并联路径来解决该问题。图说明了并联LED驱动器电路。并联LED驱动器为了提高抗噪声能力,可采用并联LED驱动器。并联LED驱动器的优势如下:1)在半桥驱动器中改善CMTI2)通过封装电容耦合的负载dv/dt,被耦合至低阻抗(要么导通LED,要么导通BJT或逻辑门的导通电阻)中。缺点是效率最低(例如,当LED导通或开启时需要消耗功率)。图并联LED驱动器的FOD当LED与驱动器开关并联时,将产生电流分流驱动。图采用开路漏极逻辑门U1,作为驱动器:外部或自产生的共模和正常模式噪声可以导致*作故障。最小化控制逻辑和功率半导体之间的耦合电容,大大减小了共模噪声瞬态转换为正常模式噪声脉冲。在驱动点采用低的、平衡阻抗来改善抗噪声能力。控制功率MOSFET采用电流隔离驱动器最小化共模的噪声耦合。FODxx系列MOSFET驱动器的内部*最小化驱动器CMTI。采用并联LED驱动器最大化输入网络的CMTI,减少了共模噪声脉冲转换为正常模式LED驱动信号的危险。如何计算FOD功率МOSFET/IGBT栅极驱动光电耦合器的最大开关频率为了计算FOD的最大开关频率,采用表1中的变量。分析计算最大开关频率的第一个步骤是确定在最大工作日结温℃和环境温度C时,FOD输出驱动器MOSFET的最大功耗。前一节说明了基于FOD稳态热阻,在TA=℃时,最大功率是mW。输出IC的最大功率是稳态IC功率与输出功率MOSFET晶体管功耗之和。精确关系如下式(1):输出晶体管的最大允许功耗POUT,是最大IC功率PIC与静态IC功率PSTATIC的差。在环境温度℃时,输出晶体管耗散的稳态功率为mW。输出功率耗散在输出P沟道和N沟道晶体管的漏极至源极的串联电阻RDS(ON)上。输出功率公式如下:图FOD-MOSFET接口图等效电流FOD-MOSFET接口图显示的是,FOD和N沟道功率MOSFET之汇作间的互连。图提供了用于计算FOD输出功率的力器等效电路。P沟道晶体管建模为带有3.5Ω的串联电阻的开关。FQA9NC_F的输入建模为串联RC电路。电路元件是栅极至源极电容pF、与Ω等效力率串联电阻(ESR)串联。下面将讨论RMS在输出晶体管上的功耗,给出MOSFET栅极充电和放电电流,以及FOD晶体管RDS(ON)的电压降。图FOD输出电流和电压图显示的是,当FOD驱动功率MOSFET的栅极时,输出电流的波形。再看一下图,当开关连接至串联电阻RGS、RDS(ON)和输入电容CGS时,初始充电转换如图所示。当开关打开,电流上升至峰值Vcc/rGS。充电电流呈指数下降由CGS、电阻RGS和RDS(ON)确定。假设:图FOD输出电流FOD的MOSFET峰值功耗由峰值电流和指数的延迟时间(t)确定,其中:在输出处的结温增加是热阻和输出驱动器的RMS功率产品。在等式(7)中给出计算RMS功率的等式。变量p,是功率脉冲平均期间的时长。图说明在每个LED转换时,都存在驱动电流脉冲。工作频率定义为1/(2xp)。该定义通过平衡分析:利用等式(8)的初等微积分,求解等式(7),RDS=RDS(ON)的定积分:借助数学CADⓇ,利用几何方法求解等式。假设:图输出功耗(W)与工作频率(KHZ)图表示,在驱动输出功耗mW的FQA9NC_F时,容许的最大工作频率低于kHz。主要的*因素是最坏情况下的技术规格﹣输出驱动器的RDS(ON)。如果部件的最大RDS(ON)被指定为:当工作条件Io图为1A时,其值接近典型值1.0Ω,结果可能如所示。假设:图输出功耗(W)与工作频率(kHz)图说明,如果RDS(ON)等于1.0Ω;在℃和Vcc=V时驱动FQA9NC_FMOSFET,开关频率可能为kHZ。结论本应用指南重点介绍了隔离门驱动电路的可靠性和性能优化的一些方法。采用通用的公式计算栅极充电传输功率,该功率供应给驱动MOSFET(FQA9NC_F)。然而,该分析并没有描述驱动器IC内的功耗。利用等式(8)计算FOD的输出功率MOSFET的功耗,是RDS(ON)、Vcc、驱动МOSFET的栅极电容和栅极等效串联电阻(ESR)的函数。来源:onsemi