TOP-936A焊台原理与检修思路 (tak936焊台)

TOP-A型焊台系以低电压工作的手工*工具，它具有可调温、恒温及防静电的功能，烙铁精致、小巧，头部尖细，特别适合手工*微小型电子元器件，因此在*等数码产品维修业中有着广泛的应用，社会保有量大。借维修之际，本人剖析了该焊台的电路如附图所示。一、电路原理

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ACV经变压器T变压后的V电压经D3、D1*整流、C4滤波后；在C4两端形成V左右的直流工作电压。该电压正端加在运放U1LMN的⑧脚；负端经R1限流后接地。该V电压经R、R1限流，Z2、Z1稳压；并在Z2、Z1的中点向U1的反相输入端②脚及烙铁电源输出插接件CZ的⑤脚提供一个“基准”工作电压。又通过R、R4在CZ④、⑤两脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。当烙铁温度变化时烙铁内的热电偶电动势发生变化，经Rj5在U1A的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压差。在R、R/RW1、Z4、Z1、R1回路中，稳压二极管Z2与z4形成的压差加在R//RW1两端，通过调节RW1改变U1B反相输入端⑥脚的电压值，也即调节了烙铁的设定温度，实测RW1上端的电压为.3V；下端的电压是.8V(以U1的④脚为参考零电位，下同)。R6和微调可变电阻WT构成负反馈回路，用以调节运放U1A的放大增益，从而调节烙铁的温度*性能。CZJIK5P中的④、⑤连接端子接TOP-A电烙铁内的热电偶。从图中给定的元件参数可以算出，流过CZ④、⑤两端的电流约为0.mA，在其两端形成的电压差为9.～.3mV(视烙铁温度不同而异，温度低，电压差小；反之，压差大)，经U1A线性、比例放大后从U1A的①脚输出，经R7加至U1B的同相输入端⑤脚，经与U1B的反相输入端⑥脚的电压比较后输出相应的“高、低”控制电压，去控制Q1的截止、导通；从而控制双向可控硅Q2的开或关，也即控制了烙铁的加热与否。调节温度调节电位器RW1的阻值大小，就改变了U1B⑥的电压设定值，也即改变了设定烙铁的加热温度。U1B、R、Z3、Q1、R、R、D1构成双向可控硅Q2的驱动触发电路。当烙铁的温度低于设定温度时，由R4、R5加于U1A同相输入端③脚的电压与其反相输入端②脚的电压的差值最小，经U1A放大后输出的电压也相对最低，此电压加在u1B的同相输入端⑤脚上，由于此时该电压低于U1B反相输入端⑥脚的设定电压，所以U1B⑦脚输出低电位，Q1导通；双向可控硅被触发导通，烙铁被加热，加热指示灯LED1一同被点亮，指示烙铁工作于加热状态，随着加热时间延长，烙铁温度升高，内置热电偶电极电位同时线性增大。这样U1A②、③脚的压差也同时增大；导致①脚输出的电压也成比例增大；当⑤脚电压高于⑥脚设定电压时U1B翻转，输出高电平，Q1截止，可控硅Q2过零关断；烙铁停止加热；指示灯LED1熄灭。随着停止加热时间延长，烙铁温度再次降低，烙铁内热电偶热电势同时降低，当低至设定温度时，电路状态再次翻转，烙铁又被加热。如此不停地重复上述过程，使烙铁稳定在设定温度。二、维修实例1.接通焊台开关，发光二极管不亮，电烙铁无反应。首先判断是焊台故障还是烙铁体本身故障。用万用表测焊台CZ①、②两端的输出电压，表针不动，即焊台无电压输出。再测烙铁加热丝是好的。测烙铁内的热电偶电阻已断路。因热电偶与加热丝组合成一体，无法分别更换，故用相同烙铁芯更换后修复。2.接通焊台开关，发光二极管不亮，电烙铁无反应。分别测量烙铁体热电偶与加热芯电阻均完好。再测量焊台电源进线两端已开路，说明焊台本身有故障。拆开焊台沿着电源进线检查，保险丝完好；电源变压器完好，而是电源线呈断路状态，用三芯电源线更换后修复。最后总结：修复此类焊台可用下述方法快速判断是焊台故障还是烙铁本身故障，做到有的放矢，事半功倍。方法是：当焊台通电后无反应，先将烙铁从焊台上拔下，用镊子短路CZ的④、⑤两端，此时焊台的指示灯若点亮说明焊台是好的，故障在烙铁上；否则为焊台本身有故障。