创维168P-P32DWM-40恒流板电路原理与检修思路 (创维168P-P37EWS-10电源板不工作)

创维P-PDWM-恒流板是一块*的LED背光驱动电路板，主要应用于创维EE、EW.EEY等型LED液晶彩电中。一、电路分析创维P-PDWM-恒流板采用OZCGN方案，为LED背光灯提供V左右的工作电压，其电路如图1所示。

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该电路由三部分组成，一是以OZCGN(ICB)为核心组成的升压和恒流控制电路，二是以储能电感L、开关管QB、整流管BD、滤波电容C//C为核心组成的升压电路，将+V电压提升为LED供电所需直流电压，为LED背光灯串正极供电;三是以开关管QB为核心组成的LED灯串电流控制电路，对流过LED背光灯串的电流进行控制，达到调整背光灯亮度和稳定背光灯串电流的目的。1、OZCGN简介OZ有两种封装:一种是引脚封装，型号为OZA、OZGN，这些IC为双通道LED灯电流控制块;另一种是引脚封装，型号为OZCGN，此IC为单通道LED灯电流控制块。创维P-PDWM-恒流板采用的是第二种，该芯片内含振荡器、升压驱动、背光灯电.流控制、保护电路。功能特性是:可设计恒流驱动和恒压驱动模式，可实现0~%的PWM调光控制，支持模拟线性调光模式;升压频率稳定(该频率可设置)，具有功率MOS管过流、输出对地短路、灯条短路、输出过载、过流等保护功能。OZCGN的引脚功能和实测数据见表1。

2.启动工作电源板输出的+V、+V电压先送到主板，再由主板经插座CN送达恒流板。其中，+V经熔断器FB后为升压电路供电，+V经RB限流后为ICB②脚供电。二次开机后，主板送来高电平的背光开/关控制信号ENA，经RB送至ICB的使能端③脚，ICB启动工作，内部振荡电路启动，其振荡频率由脚(RT)外接电阻RB设定。ICB脚输出用于升压开关脉冲，脚输出调光驱动脉冲。3.升压电路ICB脚输出的升压脉冲驱动QB工作于开关状态。当QB导通时，+V电压经储能电感L、QB的D.S极及RB//RB到地形成回路，由于L两端电流不能突变的特性，L储能。当QB截止时，L的感应电压与+V电压叠加，经续流二极管BD后，由电容C和C滤波形成约V的电压，向LED背光灯串供电。4.恒流控制电路当ICB在PWM信号的控制下，从①脚输出调光驱动脉冲时，恒流控制管QB工作于开/关状态。屏内LED灯串负端(LED-)通过CN⑤、⑥脚接QB的D极。LED灯串电流在RB//RB.上形成的压降经RB反馈到ICB脚，ICB根据脚反馈信号调整脚输出的脉冲宽度，以达到恒流控制的目的。灯条电流Io由⑦脚电压(Vwom)和灯电流检测电阻Risen(即RB/RB并联的等效电阻，单位用2)设置。当⑦脚电压小于0.5V时，n(mA)=/Risen;当⑦脚电压大于1.5V时，Ia(mA)=/Risen;当⑦脚电压大于0.5V而小于1.5V时，Iu(mA)=Vadim/(5Rssx)。5.亮度调整电路ICB既支持PWM调光控制，也支持模拟线性调光。该恒流板采用的是PWM调光控制，开机后主板控制*输出pWM脉冲调光信号，通过CN脚输到恒流板，经RB与RB分压后送给ICB⑥脚。PWM信号与脚反馈的灯电流检测信号进行比较，从脚输出驱动脉冲加到QB的栅极，由QB调整LED灯条的电流，实现背光亮度调整。⑦脚(ADIM)是模拟调光控制电压输入端，通常不用此路作背光亮度调整，为保证IC正常，该脚通过RB接基准电压VREF(5V)。6.保护电路(1)输入欠压保护ICB①脚(UVLS)为供电检测输入端，外接V供电分压检测取样电阻RB和RB，内含欠压保护检测电路。当输入的V降到V，使该脚电压低于3V时，IC立即进入锁死保护状态，停止输出驱动脉冲，防止因输入电压过低而损坏电路;当该脚电压高于3V时，IC重新启动工作。(2)输出过压保护ICB脚(OVP)为过压、短路保护检测输入端，升压电容两端的输出电压经RB、RB与RB分压取样后送到该脚。当升压电路输出电压过高，脚电压超过3V时，IC内部电路开始对⑧脚(TIMER)充电，待CB两端电压大于3V，且脚电压依然高于3V时，IC关断锁死。只有故障消除后，重新启动IC，*才能恢复正常工作。(3)输出对地短路保护当ICB脚(OVP)电压低于0.2V时，IC内部电路通过⑧脚对CB充电，后续控制过程与“输出过压保护”相同。(4)升压开关管过流保护ICB脚(*W)为升压MOS管电流检测输入端。QB的S极电阻RB、RB并联，为过流取样电阻，其上端取样电压通过R送到脚。当QB电流过大，反馈到脚的电压达到0.5V时，芯片立即关断脚升压驱动信号的输出，直到下一个工作周期开始，才重新输出驱动信号，并再次检测，从而实现升压开关管过流保.(5)LED灯串过流保护ICB脚(*EN)为灯工作电流检测端，内置比较器，脚输入电压与基准电压进行比较，产生的误差信号控制脚输出脉冲。比较器基准电压(ADJ)设定与⑦脚电压有关:若⑦脚电压低于0.5V，ADJ固定为0.1V;若⑦脚电压大于1.5V，ADJ电压固定为0.3V。另外，脚输入电压与基准电压比较结果也能*灯串的最大电流。在创维P-PDWM-恒流板中，⑧脚内比较器基准电压设定为0.3V(因为⑦脚电压超过1.5V)。若某只灯珠或多只灯珠击穿，通过灯串的电流上升，此时ICB脚电压升高，当脚电压超过0.3V，且持续ns时，过流保护启动。(6)电流反馈对地短路保护当脚对地短路时，IC内部电路通过⑧脚对CB充电，当⑧脚升至3V时，如果故障仍未消除，则IC进入关断锁死保护状态。当升压电路的输出电压过低，无法点亮LED灯时，脚电压为0V，同样会进入到保护状态。二、检修思路P-PDWM-恒流板不仅有LED背光驱动电路，同时还有*音、*输入接口和USB接口，即主板与恒流板之间有多条信号传输线。在维修背光异常故障时，连接+V、+V、GND、ENA.PWM这五条线即可。故障表现为1:不定时出现黑屏，但声音一直正常。故障原因分析:二次开机后伴音正常，说明主板电路工作基本正常。拆开后盖试机，发现背光灯没亮，怀疑故障在恒流板上。在二次开机瞬间，测得升压电路的V输入电压为.7V，灯串插座CN①、②脚Vum电压为.4V，说明升压电路没有工作。测量ICB⑤脚(DRV)电压一直为0V，没有升压驱动脉冲输出，判断ICB没有启动。先检测ICB工作条件:②脚(VCC)电压为.9V，③脚(ENA)电压为高电平4.3V，⑥脚(PWM)电压为2.3V;用示波器测量调光脉冲，正常。接着检测，发现①脚(UVLS)电压为2.V，正常时应大于3V，说明ICB进入了输入欠压保护状态。检查①脚外接分压检测取样电阻RB、RB正常，怀疑贴片电容CB漏电。更换CB后试机，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。故障表现为2:黑屏，伴音正常。故障原因分析:在二次开机瞬间，测CN①、②脚Vum电压为V，随后很快降至.3V。升压电路可将V上升到V，说明升压电路已经启动;随后降至.3V，说明升压电路启动后就停止工作，判断是背光电路因某种原因进入了保护状态。在二次开机瞬间，测得ICB⑧脚(TIMER)电压为2.4V，将⑧脚接地，仍然黑屏。继续测量保护端电压:①脚(UVLS)为3.6V正常;脚(OVP)为0.8V，虽不正常，但没达到保护阈值;脚(*EN)瞬间为1.3V，随后降为0.9V，远高于设定的基准电压0.3V。引起脚电压升高的原因一般有:LED灯串局部短路;灯串电流检测电阻RB、RB阻值增大或开路;RB阻值增大或开路。在二次开机瞬间，测QB的S极电压为0V，可以排除前两种故障原因。检查RB，发现已开路。用一只k的贴片电阻更换RB后试机，故障机修到这里，终于修好值得探讨。。